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沼气生产工艺流程.docx

上传人:fengruiling 2022/8/10 文件大小:260 KB

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文档介绍

文档介绍:沼气生产工艺流程
餐厨垃圾 水冲猪粪
秸秆、水
干清猪粪蔬菜残余
预处理
预处理
进料泵
混料池
锅炉加热
换热器
二、工艺流程简述
发酵罐
出料池
固体进料系统
进料泵
厌氧消化罐
出料泵
1#缓冲池
微生物接 触,并使厌氧消化罐内料液温度均匀,有利于提高产气率。
罐内设加热盘管,维持厌氧反应所需的稳定的温度环境。
反应器底部设出料系统,通过凸轮转子泵打入换热器后进入出料缓冲池。
(4) 保温与增温
厌氧消化反应过程受温度影响很大。温度主要通过对厌氧微生物细胞内某些 酶的活性而影响微生物的生长速率和微生物对基质的代谢速率。根据微生物生长 的温度范围,厌氧微生物可分为嗜冷、嗜温、嗜热微生物,相应地,厌氧消化按 温度可分为常温、中温、高温发酵。本项目厌氧处理单元设计为中温,温度对发 酵产气率的影响如图7-3所示。其最佳温度范围为35〜38°C,且发酵温度每升高 10°C,厌氧反应速率约增加1倍。为了保证厌氧反应在冬季仍可正常运行,必须
图7-3温度对厌氧中温发酵产气率的影响 外加热源;二是来源于燃煤锅
炉,以补充回收热量的不足,保障整个发酵系统在持续稳定的温度条件下运行。
3、沼液沼渣处理工艺
出料经过固液分离后,沼渣沼液均作为有机肥厂的原料。本项目采用现代高 新技术与传统常规农业技术相结合;沼渣沼液固体废弃物资源开发利用与农业环 境保护相结合;自有技术创新与技术设备配套输出相结合;将有机化学—无机化 学—生物学—工程机械学—生态学等多学科融为一体的综合技术路线。经固液分 离之后产生的沼渣和沼液,经科学的工艺方法处理生产有机肥。
4、沼气净化与贮存工艺
(1)沼气净化工艺
厌氧发酵罐刚产出的沼气是含饱和水蒸气的混合气体,除含有 CH4 和 CO2 外,还含有h2s和悬浮的颗粒状杂质。h2s不仅有毒,而且有很强的腐蚀性。过 量的 H2S 和杂质会危及后续设备的寿命,因此需进行脱硫、脱水等净化处理。
为保护后续处理设备,沼气中H2S气体含量需低于15mg/m3,因此沼气的脱
硫净化处理是必须的。
本工程拟采用湿法脱硫法对沼气进行脱硫处理。
由于沼气中的硫化氢含量较高,采用络合铁法双塔并联脱硫工艺。沼气分别 从前后串联的一级填料吸收塔、二级填料吸收塔的下部进入,与自上而下的脱硫 液在两段填料区内逆流接触,硫化氢被脱硫液所吸收,脱硫后的沼气经除雾器后 由出气管供给预处理装置。
脱硫液为含有络合铁催化剂的碱液,吸收了硫化氢的脱硫液从填料吸收塔底 流入富液罐,再经富液泵加压打入再生塔中,与自吸进入喷射器的空气充分混合, 经反应后进入再生塔,在再生塔内进一步氧化再生,再生后的贫液从再生塔上部 溢流进入贫液槽,由贫液泵升压送入吸收塔循环吸收。
再生塔内析出的元素硫悬浮与再生塔顶部的环形塔内,并溢流进入泡沫槽, 在泡沫槽,含硫泡沫经离心机过滤,分离出单质硫,过滤后的清液由回流泵打回 到贫液槽循环使用。
(2)沼气储存工艺
如图 7-4 和图 7-5 所示。膜式储气柜由外膜、内膜、底膜和混凝土基础组成, 内膜与底膜围成的内腔用于贮存沼气,外膜和内膜之间气密。外层膜充气为球体 形状。贮气柜设防爆鼓风机,风机可自动调节气体的进 /出量,以保持气柜内气 压稳定。内外膜和底膜均采用优质膜材,由HF熔