文档介绍：Prepared on 22 November 2020
基础混凝土浇筑技术交底
底板大体积混凝土施工技术交底
适用范围
适用于底板大体积混凝土和大体积防水混凝土的施工。
规范与标准
《建筑工程施工质量验的结构缝和后浇带相一致，非必要时不再增加施工缝。
施工流水段长度不宜超过40m。采用补偿收缩混凝土不宜超过60m，混凝土宜跳仓浇筑。
超长、超宽一次收缩混凝土可划分区域，各区同向同时相互搭接连续施工。
加强带衔接面两侧先后浇筑混凝土的间隔时间不应大于2h。
混凝土的场内运输和布料：
混凝土泵的位置应邻近浇筑点且便于罐车行走、错车、喂料和退管施
工。
混凝土泵管配置应最短，且少设弯头，混凝土出口端装布料软管。
施工方案中宜绘制泵及泵管布置图和泵管支架构造图。
混凝土泵的需要数量与选型应通过计算确定：
N=Qh/Qmal18η
N—混凝土泵台数
Qh—每小时计划混凝土浇筑量
Qmal18—所选泵的额定输送量
η—混凝土泵的效率系数 底板取
f沿基坑周边的底板浇筑可铺以溜槽输送混凝土，溜槽需设受料台（斗），溜槽与边坡处垂线夹角不宜小于45°
g底板周边的混凝土也可以使用汽车泵布料。
混凝土的浇筑
a、混凝土的浇筑方法
厚度以内的宜采用平推浇筑法：同一坡度，薄层循序推进，依次浇
筑到顶。
厚度以上宜分层浇筑，在每一浇筑层采用平推浇筑法。
厚度超过2m时应考虑留置水平施工缝，间断施工。
b有可能时应避开高温时间浇筑混凝土。
混凝土硬化期的温度控制：
当气温高于30℃以上可采用预埋冷水管降温法，或蓄水法施工。
当气温低于30℃以下常温应优先采用保温法施工。
蓄水养护应进行周围围挡与分隔，并设供排水和水温调节装备。
大体积混凝土的保温养护方案应明示结构底板上表面和侧模的保温
方式。本工程基础因浇筑时气温都在30℃以下，故均采用保温法养护，采用先覆盖一层塑料薄膜，后再盖两层麻袋片并浇水保持湿润的方法养护。
玻璃温度计测温：每个测温点由不少于三根间距各为100mm呈三角形
布置，分别埋于距板底200mm、板中间距500~1000mm及距混凝土表面100mm处的测温管构成，或直接参施工方案中确定的方法进行布置。测温点间距不大于6m，测温管可用水管制作，下端封闭，上端开口，管口高于保温层50~100mm。
作业条件
施工方案所确定的施工工艺流程，流水作业段的划分，浇筑程序与方法，混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准、安全施工等已交底。
施工道路、施工场地，水、电、照明已布设。
施工脚手架、安全防护搭设完毕。
输送泵及泵管已布设并试车。
钢筋、模板、预埋件、后浇带及强强带支挡、测温埋管、标高线等已检验合格。、
模板内清理干净，前一天模板内及垫层面已喷水湿润并排除积水。
保温保温材料已备。
工具备齐，振动器试运转合格。
现场调整坍落度的外加剂或水泥等原材料已备齐，专业人员到位。
10防水混凝土的抗压、抗渗试模备齐。
11联络、指挥、器具，已准备就绪。
12需持证上岗人员已经培训，证件完备。
13、与社区、城管、交通、环境监管部门已协调并已办理必要的手续。
材料和质量要点
材料的关键要求
选用低水化热、低收缩的水泥；
采用低强度等级水泥；
控制各种材料和外加剂的含碱量；
控制骨料含泥量。
技术的关键要求
控制混凝土浇筑成型温度；
利用混凝土后期强度以降低水泥单方用量；
控制坍落度及坍落度损失符合泵送要求；
浇筑混凝土适时二次振捣、抹压消除混凝土早期塑性变形。
尽可能延长脱模时间并及时保湿、保温、加强温度监测；
质量的关键要求
严格控制混凝土搅拌投料计量；
监督膨胀剂加入量；
控制混凝土的温差及降温速率。
职业健康的关键要求
动力、照明符合用电安全规定；
马道、泵管支架牢固，安全防护达标；
施工机械试运行合格，工况良好；
劳动保护完备。
环境的关键要求
采用低噪声设备防止扰民；
定向代角度照明降低光污染；
运料车遮盖防止飞尘；
出门车辆清洗以防沾污城市道路；
施工污水经沉淀后有组织排放。
七、施工工艺
工艺流程
预拌混凝土
场外运输
钢筋、模板、预埋件验收
场内运输与布料
测温孔布置
混凝土浇筑
表面处理
保温养护
测温
拆模
撤保温
上部结构施工
施工操作工艺
混凝土拌制
搅拌站应按提供的配合比进行混凝土的拌制。（投料顺序宜为先将水和水泥掺合料、外加剂搅拌约1分钟成水泥浆，然后投入粗、细骨料拌制。
计量精度每班至少检查二次，计量偏差控制在允许范围内。
出罐混凝土应随时测定坍落度，与要求不符时应由专业技术人员及时调整。
混凝土的场外