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主，使缝隙
填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板
与下面稳定层紧密结合在一起。
6）施工完后，应多次浇水进行养护。
二、水、电等安装工程
本工程较为精细，工艺复杂，多在回填土上施工，进行施工时首先要平整土
地，高挖低填，为管线和其他工程创造条件。本工程水电主要采用UPVC管材。
一、挖沟槽
管线沟槽开挖时采用人工开挖，开挖深度达到设计标高，沟槽开挖后自检合
格，请监理工程师验收合格后进行下道工序。
二、安管
1、管线严格按照国家标准规范并结合多年的施工经验，给水管的安装不宜
高温、易燃的场所内敷设，且在不易受到机械损伤的地方安装。
2、水电管的配件在施工前按地形环境进行挑选购进，不因配件的不齐全而
影响施工的美观和实用性。
3、 UPVC管连接采用套管式连接时，连接处结合面涂专用胶合剂。
4、 采用金属性的固定件宜加橡皮垫保护水电管的管外壁。
5、 镀锌管安装时，注意管件间连接，安装前要检查各个管件质量。
6、 凡管径大于DN25 的配件，是采用金属性的配件时都加装防脱装置。
三、水压试验
管道安装完毕后进行水压试验，安装好压力机后在管道中注水，并用压力机
加压，到一定程度停止加压，观察压力表读数，待压力表读数稳定后，记录读数，
并观察一段时间后读数不发生多大变化，水压试验成功。
四、回填回填采用好土回填，不允许有石块、砖块、有机质土填入。回填后分层夯
实，管道回填密度为85%。
（一）、配管配线
1、管内导线的总截面（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。穿线时，
在接线盒、配电箱等处按照施工规范预留接线长度，以便接线。
2、导线连接的要求接触紧密，接触电阻小，稳定性好；与同长度同截面导线
的电阻比应大于1；接头的机械强度不小于导线机械强度的80%；接头的绝缘强
度应与导线绝缘强度一样。
3、导线连接采用压线帽连接及锡焊：锡焊的方法因导线截面不同而不同。
10mm2及以下的铜导线接头，可用电烙铁进行锡焊，16mm2及以上的铜导线接头，
则用烧焊法。锡焊前，接头上均须涂一层无酸焊锡膏成天然松香溶于酒精中的糊
状溶液。压线帽连接，操作工艺简单，不耗费有色金属，很适用现场的方便施工。
4、导线端子装接10mm2及以下的单股导线，可直接装接到电气设备的接线端
子上。其方法可在导线端部弯一圈。弯圆圈时，线头的弯曲方向与螺栓（或螺母）
拧入方向一致。铜端子装接：可采用锡焊法或压接法，具体的操作程序与导线的
连接相同。
（二）、电缆埋设
电缆敷设严禁绞拧，直埋敷设时，为防温差变形，必须实施波形敷设，并严
禁在其他管道上、下平行敷设，电缆头安装固定要牢靠，相序正确，标志准确清
晰。
（三）、灯具安装：
1、照明灯具的安装方式，应根据设计图纸的要求决定。如设计无规定，可
按如下要求进行：
2、根据使用情况及灯罩型号不同，灯具可采用卡口或螺口。采用螺口灯时
线路的相线应接入螺口灯的中心弹簧片，零线接于螺口部分。
4、灯具接零保护，必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧。
5、成排灯具中心线，允许偏差5毫米；照明配线，应按设计要求的相序分
配负荷，三相负荷平衡。
（四）、电气调试：1、电气设备安装结束后，对电气设备、配电系统及控制保护装置进行调整
试验，调试项目和标准应按国家施工验收规范电气交接试验标准执行。
2、电气设备和线路经调试合格后，动力设备才能进行单体试车，单体试车
结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。
3、照明工程的线路，应按电路进行绝缘电阻的测试，并做好记录。
三、木作工程
本工程用料为菠萝格，要做好脱脂防腐处理，所有户外木构架、铁艺等在土
层下部分的连接件均用砼进行封闭保护。
1、木平台工艺流程： 选料 → 半成品加工 → 烘干处理 → 入库 → 成品
制作 → 出库 → 成 品安装 → 校正 → 防火防腐处理 → 验收。
2、选料： 组织