文档介绍：: .
（柱、
墙、梁板）→验收
二）技术要求及验收标准：
1．钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否
有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，加工好的钢筋
要挂牌堆放整齐有序。 ∶∶
2．施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，
严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋
代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，
并有书面通知时方可代换。
3．钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，
核对无误后方可进行绑扎。
4．墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。为了保证钢
筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
5．梁箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋
接头在下。双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）
要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置
及高度。 ∶∶
6．框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距
要有留有 30mm，以利于浇筑混凝土。 ∶∶
7．受拉钢筋绑扎接头的锚固长度、搭接长度，应符合结构设计要求以
及抗震设防烈度、混凝土强度等级来选择。钢筋的绑扎接头不宜位于构件
最大弯矩处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。
8．当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的
接头宜相互错开。
9．伸出楼面的柱（插）筋应设置定位箍筋，有条件的可采用钢筋焊接
固定。
10．梁柱节点箍筋应按图纸要求形状制作，当梁柱纵筋较密时可焊接
成封闭环式箍筋然后按设计要求的间距绑扎，当现场绑扎有困难时可在柱
每侧设置不少于 1 根￠12 钢筋段与节点箍筋点焊成钢筋笼，随绑扎后的梁
筋一起下沉到设计位置。
11．钢筋工程完成后应复核梁的截面尺寸及梁板的标高、纵向受力钢
筋的品种、直径、数量、位置间距、钢筋的锚固长度以及钢筋的接头位置
是否符合图纸设计要求。∶
一）施工工艺流程：轴线投设→柱（剪力墙）模板制安→设置标高控制点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收→依次推进
二）技术要求及验收标准：
1．模板及其支架应根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定
模板工程施工的流水区段，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作
业量，以减少模板投入增加周转次数。
2．确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸
及编号设计出配板图，应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置，纵横
龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。
3．水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m、跨度超过 18m 结构梁、
施工总荷载大于 10KN/m 或集中线荷载大于 15KN/m 的模板支撑系统要严
格对其强度、刚度及稳定性进行验算，绘制模板设计图，编制专项施工方案
按程序报审，严格执行审核后的施工方案。
4．模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点，
并进行交叉检查，确保无误。
5．柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安
装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。
6. 模板安装的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，
模板内无积水。
7．模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一
开间的板面平整度必须符合图纸及验收要求，同时模板工程完成后木工班组
必须将工作面清扫干净，剩余的材料不准堆放在平桥上，要做到工完场清才
能申报验收，合格后才能进行下一工序的施工。
8．模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系杆件及探头木方进行检查并采取相应