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完毕。前层混凝土凝结时间的标准，不得超过规定值。否则应留施工
缝。
6、采用振捣器捣实砼时，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实混
凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。
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7、表面震动器，其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分
的筒边缘。对于表面积较大的平面构建，最好先用插入式振捣后，再
用平板震动器振实。
9、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行，浇筑应室外气温较高时
进行，但砼浇筑温度不宜超过 28℃。
五、现浇砼道路的技术要求
1、施工缝的处理，在砼施工缝处继续浇筑砼时，其操作要点见
表：
已浇筑砼的最低强 >
、松动石子、软弱砼层的旧浆等彻
已硬化砼的接缝面 底清除；，但不得积水；
与砼成分相同的水泥砂浆，厚度 10-15mm。
，可由远及近地接近
新浇筑的砼 施工缝； ，使新旧砼成为整体； 3.
加强保湿养护。
2、现浇砼结构的允许偏差，如表：
轴线 墙、柱、梁 8
剪力墙 5
≤5m 8
垂直度 层高
>5m 10
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层高 ±10
标高
全高 ±30
截面尺寸 +8，-5
表面平整度（2m 长度上） 8
3、应具备的技术资料：商砼应有砼出厂合格证及原材料试验报
告。
六、 安全措施
1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。
2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上
进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。
3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于 50cm，并不得多于两
个弯，操作时振动棒应自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，
也不得全部插入混凝土中。
4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍散
热。
5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严
禁用电源线拖拉振捣器。
6、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器
开关应装在手把上。
7、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
10、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处保
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存。
七 、混 凝 土 路 面 养 护
1、混凝土路面铺筑完成或软作抗滑构造完毕后应立即开始养生。
机械摊铺的各种混凝土路面宜采用喷洒养生剂同时保湿覆盖的方
式养生。在雨天或养生用水 充足的情况下，也可采用覆盖保湿膜、土工毡、
土工布、麻袋、草袋、草帘等,洒水湿养生方式，不宜使用围水养生方式。
2、混凝土路面采用喷洒养生剂养生时，喷洒应均匀、成膜厚度
应足以形完全密闭水分的薄膜，喷洒后的表面不得有颜色差异。
喷洒时间宜在表面混凝土泌水完毕后进行。～