文档介绍：一、什么叫做精密注塑成型？精密注塑成型，从严格意义上来说，指的是通过注塑机设备生产出来的塑胶制品的尺寸精度，，〜“精密注射成型〞这一概念，主要是区别于“常规注射成近于期望值，系统输出偏差最小。简单的讲，闭环控制就是更接近期望值的自动调节控制。注塑机由于采用了注射闭环控制，大大提高了注射成型的重复性和稳定性，减小了制件的尺寸波动，也就提高了制件的尺寸精度和尺寸稳定性。注塑机要实现闭环控制，对于液压式注塑机而言，就必须采用伺服阀，实现液压系统压力和流量的闭环控制。超精密型注塑机除了采用伺服阀之外，还会配加使用伺服控制板，伺服控制板配合电脑控制系统，进一步提高液压系统输出压力和流量的重复精度，实现超精密注塑成型。全电动式注塑机同比液压式注塑机，在实现全闭环注射控制上，要有很大的优势。全电动注塑机的电脑运动控制器，对伺服电机进行控制驱动，再通过逻辑控制器对传感器反应的信号进行逻辑运算，实现对注塑动作包括注射、塑化、开合模、顶针动作的全闭环控制，，制件的尺寸精度更高，机台的稳定性和重复精度也就高得多。
〔5〕、采用精密成型工艺采用多级注塑，并对精确控制模具温度
三、精密注塑成型中制件收缩问题之探讨
精密注塑制品不仅有尺寸公差、几何精度、外表光洁度的概念，而且有重复精度，对日、月、年以及应用环境稳定精度的概念，这些精度不仅与成材料的性质、模具精度有关，而且与影
响制精度的成型收缩有关，影响制品的收缩的因素有四种
1、热收缩
,制品的温度也高,实际收缩率是要增加,因此精密注射的模具温度不宜过高。
2、相变收缩
由于结晶型树脂在定向过程中,伴随高分子的结晶化,比容要减少而引起的收缩,即叫相变收缩。模具温度高,结晶度大,收缩率大；但另一方面,结晶度提高会使制品密度增加,线膨胀系数减小,收缩率降低。因此实际收缩率由两者综合作用而定。
3、取向收缩
由于分子链在流动方向上的强行拉伸,使在冷却时的大分子有重新卷曲恢复的趋势,在取向方向将产生收缩。分子取向程度与注射压力,注射速度,。
4、压缩收缩与弹性复位
一般塑料都具有压缩性。即在高压下比容发生显着变化。在一般温度下,提高压力成型制品比容会减小,密度会增加,膨胀系数减小,收缩率会显着下降。对应于压缩性,成型材料具有弹性复位作用,使制品收缩减小。
影响制品成型收缩的因素与成型条件与操作条件有关成型收缩与条件的相关性
■成型条件因素、、、、-
树脂温度
模具温度
注射压力
注射速度
保压时间
冷却时间
热收缩
O
O
0
O
结晶化
0
O
0
分子取向
0
0
0
O
0
压缩，弹性回位
O
O
O
0
0
0
。:相关弹性0:—般相关性
四、精密注塑机是如何定义的？
精密注塑机指的是适于成型生产精密塑胶制品的成型机械设备。对于一台精密注塑机，又该如何去衡量或判断呢？
通常精密注塑机有两个指标：一是制品尺寸的重复偏差，另一个是制品的重复重量偏差。前者由于尺寸大小和制品厚薄不同难以比拟。而后者代表了注塑机的综合