文档介绍：1 数控机床的产生及其基本概念(NC)(CNC)?
1952年,世界上第一台三坐标立式数控铣床在美国帕森斯公司研制成功。
数控机床:数控机床是一个装有程序控制系统的机床,该系统能够逻辑地处理具有使用号码或其他符号编码指令所规定的程序。
2 数控机床的组成有哪几部分?
控制介质,数控装置,机床本体,伺服系统,辅助装置
3 数控机床的分类原则及方式有哪些?
按机床运动的控制轨迹分:点位控制数控机床,直线控制数控机床,轮廓控制
按伺服控制的方式分类:开环控制数控机床,全闭环控制数控机床,半闭环控制数控机床。
按工艺用途分类:金属切削类数控机床,金属成形类数控机床,特种加工类数控机床,测量、绘图类数控机床。
按数控机床的功能水平分类:经济型数控机床,普通型数控机床,高档型数控机床。
4 数控机床的特点和应用范围?
特点:(1)加工精度高(2)可加工形状复杂的零件(3)加工生产率高、具有良好的经济效益(4)自动化程度高,改善劳动条件(5)便于生产管理的现代化(现代数控机床有联网功能)
应用范围:(1)多品种,小批量零件或新产品试制中的零件;(2)结构较复杂,精度要求较高的零件;(3)工艺设计需要频繁改型的零件;(4)价格昂贵,不允许报废的关键零件;(5)需要最短生产周期的急需零件;(6)用普通机床加工时,需要昂贵工装设备(工具,夹具和模具)的零件。
※(准备功能G代码、坐标功能XYZ、进给功能F代码、主轴功能S代码、刀具功能T代码、辅助功能M代码。)
※数控机床的坐标轴和运动方向的规定?
我国采用ISO标准,根据右手笛卡尔直角坐标系,永远假定刀具相对于静止工件而运动。刀具远离工件方向为正。
对于铣床、镗床、钻床等主轴带动刀具旋转的轴为Z轴,而X轴坐标是水平的,它平行于工件装夹平面。
对于车床、磨床等加工旋转体类的机床,主轴带动工件旋转的轴为Z轴,平行于床身导轨;X轴在工件的径向上,它平行于横导轨。
刀具远离工件的方向为坐标轴的正方向。
+Y轴方向根据右手笛卡尔直角坐标系或右手螺旋法则确定
6 数控系统的组成部分有哪些?
程序、输入/输出(I/O)C装置、可编程序控制器(PLC)、主轴驱动装置和进给驱动装置等组成。
C装置的软件特点:多任务并行处理、多重实时中断。
C装置的硬件结构:单微处理器和多微处理器
9 多微处理器的结构形式:紧耦合结构和松耦合结构
C装置的工作过程?
主要是对输入、译码处理、数据处理、插补运算、位置控制、I/O处理、显示和诊断等方面进行控制。
C装置的核心功能和可选功能?
核心功能:控制功能、准备功能、插补功能、主轴转速功能、进给功能、辅助功能、刀具功能。
可选功能:人机对话编程功能、字符图形显示功能、测量和补偿功能、固定循环功能、检测和诊断功能、输入输出和通信功能。
C装置的刀具补偿:长度补偿和半径补偿
13 刀具半径补偿的执行过程与类型有哪些?
执行过程:刀具半径补偿的建立、刀具半径补偿的进行、刀具半径补偿的撤消。
类型有: B 功能刀具半径补偿和C功能刀具半径补偿。
(缩短型、伸长型、插入型)
C误差补偿?
动反转间隙补偿、螺距误差补偿、其他因素引起的误差及其补偿(包括:摩擦力与切削力所产生的弹性间隙、位置环跟随误差、伺服刚度)。
15 PLC的组