数控机床与维修 第03章.ppt

文档介绍：第3章数控机床控制系统
数控系统概述
机床常用数控系统
数控机床PMC
数控机床的强电控制系统
数控机床故障的判定
数控系统概述
数控系统性能的优劣决定了数控机床加工效率、成形精度和运行的稳定性。
数控系统可以控制机床实现二轴、三轴或多轴联动加工。
加工中心与普通数控机床的区别在于有无刀库和自动换刀装置。
数控系统的计算机功能


数控系统的高效加工功能

数控机床自身携带的专用位置检测工具对工件的侧边进行定长扫描(可以自动或手动),以扫描后诸点的拟合直线作为数控机床水平面内的X坐标轴的方向,数控机床的绝对坐标系同时以X轴为准进行粗加工前的位置补偿。

通过程序段预读(1000段或更多)的方式,将折线重新拟合为曲线,数控系统以此曲线加工轨迹控制刀具的运动。

根据刀具的使用时间按照预定的补偿量对刀具直径和刀具的长度进行补偿。

根据工序余量的特点,在加工区域中设置任意多个特定要求的加工区域,每个区域的切削参数不同。

在数控系统中设置每一把刀具在正常状态下用额定切削用量工作的切削负荷。当切削负荷增加到一定程度时,数控系统会认为刀具磨损严重需要更换刀具。刀具寿命控制功能,即数控系统允许设置每一把刀具的最佳工作寿命,达到工作时间不管刀具的工作状态如何均进行刀具的自动更换。
机床常用数控系统
SIEMENS数控系统
SINUMERIK 840D共设置有10个数控通道,具有同时处理10组加工数据的能力;最多可控制24个NC轴和6个主轴。标准配备的以太网接口具有很强的通信功能。
FANUC数控系统
FANUC 16/18系列数控系统具有多主轴、多控制轴控制功能,数控铣床可以构成具有三轴联动和五轴联动功能的加工中心;具有与计算机联网组成柔性制造系统的能力。
开发有存储卡在线DNC加工功能。
FANUC数控系统及伺服系统采用3×220V、50Hz交流电源标准。
数控机床PMC
PMC概述
PMC又称为数控机床内置式PLC,是对数控系统功能进行的二次开发。
NC模块、。