文档介绍：
基础柱混凝土施工方案
一、施工工艺流程：墙、柱钢筋水、电、预埋墙、柱模板钢筋验收水、电预埋验收模板验收墙、柱混凝土浇注拆模养护板、梁模板板、梁钢筋模板、钢筋验收板、梁混凝土浇筑。
二、施工方案：
1、技术要求：
基础墙、柱混，严格检查各部位连接点、铁件、扣件紧固程度逐个排查，杜绝涨（爆）模事故的发生。
六、其他混凝土浇筑方法、养护、试件制作、质量控制、安全管理祥见施工组织设计方案。
基础柱混凝土施工方案（二）
一、编制依据：
1•，地上30层，地下2
层；建筑髙度：,3#，。
2•结构类型：：100mm,砼强度等级C154.
底板厚度：1200mm,砼强度等级C355墙体：地下室墙厚250mm,砼强度等级C45、
，外墙厚250mm。砼强度等级：
1—5层
砼强度等级C45
6—19层
砼强度等级C40
20层以上
、板：砼强度等级
1—5层
砼强度等级C35
6以上层
砼强度等级C30顶板厚度：地下二层顶板厚度300mm，地下一层顶板厚度180mm。
其它100mm、：筏板基础三、施工部署：本工程采用商品混凝土，墙柱、顶板梁分两次浇灌，采用泵送。基础—5层使用汽车泵浇灌，5层以上结构混凝土采用HBT-80型地泵浇筑，HBT-80型地泵泵管置于43-44轴交F-E轴间内，泵管随结构施工同步升髙，遇顶板用架子管顶牢并加固，。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
四、施工方法；（一）准备工作：
1、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
2、模板的预检工作已经完成，模板标髙、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
3、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
4、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学****由技术部门进行讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
5、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
6、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。
（二）主要措施：商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保年内不发生混凝土碱集料反应损坏；浇筑每
部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m。
2、为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到4-6h，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。
（三）施工顺序：
1、清理：在混凝土浇筑前先用一台空压机将模板内杂物吹扫干净。
2、混凝土浇筑和振捣的一般要求：本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串桶或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比去石子砂浆。浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。（，取50cm；，取40cm）。振捣上一层时插入下层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
垫层砼浇筑：砼振捣采用平板振捣器振捣，砼振捣合格后，以垫层外模板上标高拉线检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杆刮平。表面用木搓子抹平，最后用铁抹子压光，等砼初凝后洒水养护。
底板浇筑：
，为保证底板的整体性，混凝土需一次连续浇筑完毕，不