文档介绍：欧姆龙伺服驱动培训
Mechatrolink
是一个用在工业自动化的开放式通讯协定，最早由安川电机开发，后来由MECHATROLINK协会维护。
协定分为以下的二种：
MECHATROLINK-II—定义传送接口为RS-485时的通欧姆龙伺服驱动培训
Mechatrolink
是一个用在工业自动化的开放式通讯协定，最早由安川电机开发，后来由MECHATROLINK协会维护。
协定分为以下的二种：
MECHATROLINK-II—定义传送接口为RS-485时的通讯协定架构，最快速度为10Mbit/s，最多允许30个从站。
MECHATROLINK-III—定义传送接口为以太网时的通讯协定架构，最快速度为100Mbit/s，最多允许62个从站。
伺服控制器控制模式
根据不同控制系统的需求，在驱动器中有三种控制模式可供选择：
1）位置控制模式
2）扭矩控制模式
3）速度控制模式
位置控制模式
位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小，通过脉冲的个数来确定转动的角度，也有些伺服可以通过通讯方式直接对速度和位移进行赋值。由于位置控制模式可以对速度和位置都有很严格的控制，所以一般用于定位控制。
应用领域如数控机床、印刷机械、机械手等等。
扭矩控制模式
扭矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小，具体的变现为：例如10V对应5N m的话， m， m时电机正转， m是电机不转， m时电机反转（通常有重力负载情况下产生）。可以通过及时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小，也可以通过通讯方式改变对应的数值来实现。
应用主要在对材质的受力有严格要求的缠绕和放卷的位置中，例如缠绕装置或拉光纤设备，转矩的设定要根据缠绕半径的变化随时改变以确保材质的受力不会随缠绕半径的变化而改变。
速度控制模式
速度控制方式是通过模拟量的输入或脉冲的频率都可以进行转动速度的控制，在有上位控制装置的外环控制时速度模式也可以进行定位，但必须把电机的位置信号或直接负载的位置信号给上位反馈以做运算用。位置模式也支持直接负载外环检测位置信号，此时的电机轴端的编码器只检测电机转速，位置信号就由直接的最终负载端的监测装置来提供了，这样的优点在于可以减少中间传动过程中的误差，增强了整个系统的定位精度。
伺服驱动与变频器的关系
两者都是用来控制电机转动的，但是变频器重在调速，而伺服驱动重在位置控制。变频器是将工频的50、60Hz的交流电流先整流成直流电，然后通过可控制门极的各类晶体管通过载波频率和PWM调节逆变为频率可调的波形类似于正余弦的脉冲电流，由于频率可调，所以交流电机的速度就可调了。伺服驱动器功能比较强大了这些，比较人性化，顾名思义，伺服驱动器是可以非人工情况下完成一些操作的。而变频器只能完成单一的操作，并且需要人工支持。
二、伺服系统的选型
概况
OMNUC G5系列
OMNUC G系列
SMARTSTEP2系列 R7D-BP
伺服电机种类
驱动器种类
OMNUC G5系列
G5系列
OMNUC G5系列除位置控制、速度控制、转矩控制外，还可进行全闭环控制。
电机容量50W～5kW、输入电源100V～400V，产品规格齐全，可满足用户的各种应用需求。
电机标准配备高分辨率的20位增量型编码器规格与17位绝对值/增量型共用编码器规格。
作为增益调整功能，配备实时自动调谐功能与自适应滤波器功能，也可自动进行复杂的增益调整。此外，也可对用于减少动作中机械共振的陷波滤波器进行自动设定，从而可减少机械振动。
另外，本伺服电机/ 驱动器配备抑振控制功能，负载刚性低、会振动的机构也可稳定停止。
R88M-KP
R88D-KT
G5系类电机与驱动器组合
G5系列驱动器-R88D-KN
OMNUC G系列
G系列
OMNUC G 系列是针对位置控制、速度控制、转矩控制等广泛用途所开发的产品。
电机容量可实现应对从小容量的50W 的各种需求。
编码器的标准配备为2500 脉冲的增量编码器规格和高分辨率的17 位绝对值/ 增量通用编码器规格的电机。
增益调整功能搭载了实时自动调整功能及适应滤波器功能，并可自动进行复杂的增益调整。并且为了降低操作中出现的机械共振，陷波滤波器也可进行自动设定以实现降低机械的振动。
此外，通过安装了制振控制功能，对于负载刚度较低的振动结构也可实现稳定的停止性能。
R88M-GP
GP系类伺服驱动和电机组合
SMARTSTEP2系列