文档介绍：深基坑支护结构类型概述
二、施工方法
1. 成孔。按地质情况不同进行成孔，如水位低用人工挖孔最经济，遇水时可用反循环钻机成孔，或潜水钻机成孔。
2. 灌注混凝土桩。地下水位低，或水少可以抽水后浇筑混凝土，地下水位高时，应水下浇筑即边开挖，边支护。
1. 先锚后喷
挖土到土钉位置，打入土钉，初喷混凝土，铺钢筋网，复喷混凝土；挖第二步土，再打第二层土钉，喷射混凝土，铺钢筋网，如此循环到最后一层土钉施工完毕。
2. 先喷后锚
挖土到土钉位置下一定距离，铺钢筋网，喷射混凝土，达一定强度，打入土钉。挖第二层土方到第二层土钉下一定距离，铺钢筋网，并与上层钢筋网上下搭接好，喷射混凝土，打第二层土钉。如此循序前进，直到基坑全部的深度。
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三、特点
施工特点：简便、快速、经济。
工作原理特点：①与锚杆相比，锚杆是单独作用，土钉是组合（群体）作用（类似与挡土墙）；锚杆由于有预应力，能够主动约束土体，土钉只能在土体发生变形后受力，土钉和锚杆中的受力分布也不同；②与加筋土相比，由于工艺的不同，使加筋土中受力最大的筋体位于底部，而土钉支护中受力最大的筋体位于中部。
四、适用范围
水位低的地区，或能保证将水面降到基坑底面以下时。
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止水挡土结构 地下连续墙
一、工艺原理
1. 开挖前必须先砌筑起基准作用、防止表面泥土坍落的导墙。
2. 利用大型挖抓或钻孔机械开挖单元槽段到预定深度，开挖时用配置好的泥浆护壁，单元槽段一般长4~8m，6m为标准槽段，最长达10m。
3. 吊装钢筋进入单元槽段的墙内。
4. 水下浇筑混凝土。
5. 拔出节点管，准备下一单元槽段施工。
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二、施工方法及工序
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三、特点
1. 地下连续墙止水性好，刚度大，既能承受土压力、水压力等水平荷载，又能承受垂直荷载。也就是同时具有挡土、抗渗和承重的性能。
2. 对相邻建筑物、构筑物的影响甚小。已有记录表明，在离已有建筑物20cm处可以进行地连墙施工，对既有建筑物并无影响。
3. 使用机械设备较多，造价较贵。
4. 泥浆配制要求高，需建泥浆回收重复使用的系统。
5. 如将地下连续墙作为建筑基础结构墙体，可能反而能够适当降低造价。
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四、适用范围
1. 基本适用于所有土质，特别适用于软土地区。
。当基坑附近有很近的建（构）筑物时，特别适宜用地下连续墙。
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深层搅拌水泥土墙
一、发展概况
搅拌桩起源于50年代初的美国，60年代后日本和瑞典在这一领域一直处于世界领先水平。，，最大加固深度已达60m以上。在过去的20多年中，日本采用深层搅拌法加固海底软土的工程量已经远大于加固陆地软土的工程量。瑞典一向把搅拌桩称为石灰柱或水泥柱，每年施工的石灰柱已达十几万延长米。
20多年来新加坡、马来西亚、印尼、泰国等东南亚国家以及香港特区也对搅拌桩进行了大量的试验研究和工程应用。
我国在70年代后期开始研究和应用搅拌桩，最早主要用于加固软土地基，90年代发展成作为防渗墙及浅基坑的挡土支护桩墙。
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二、深层搅拌水泥土机理
在地基深处将软土和水泥强制搅拌，利用水泥和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土固结成具有整体性、水稳定性和一定强度的桩或墙。
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三、特点
1.    水泥用量少，只有被加固土重量的7 ~ 15% 。
2.    沉降小，稳定性大。
3.    能够防止地下水的渗透。
4.    工程费用低。
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四、适用范围
适用于软粘土地区，但支护深度不超过6m。
五、深层搅拌水泥防渗墙结构平面布置
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深层搅拌水泥桩墙与挡土桩结合支护
一、工艺原理
将深层搅拌水泥桩墙的良好止水性能作帷幕，与灌注桩或H型钢桩的挡土性能结合起来，可以支护较深的基坑。同时基坑四周地下水被封闭，仅在基坑内降水排水，即可开挖土方。
二、特点
基坑四周地下水封闭后，坑内降水不影响邻近建筑物，有很好的防止建筑物沉降的作用。
三、适用范围
1. 软土、地下水丰富的基坑支护。
2. 基坑支护深度可达10m左右。
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一、高压喷射水泥注浆桩的工艺原理
1. 将注浆管放入钻好的钻孔后，，从喷嘴中旋转喷射出来，冲击破坏土体。
2. 当能量大、速度快、呈脉动状的喷射流的动压超过土体结构的强度时，土粒便分离，一部分极细的土粒随浆液冒出水面，其余土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合并起化合作用。
3. 旋转喷射的浆液凝固后就形成桩。
密排桩间加高压喷射水