文档介绍：美迪雅瓷业有限公司
污水处理工程
设计方案
江苏江华水处理设备有限公司
2013年04月23日
目录
概述-----------------------------------2
工程概述-------------------------------4
污水处理工艺设计-----------------------10
主要处理构筑物及设备-------------------15
工程投资估算---------------------------21
技术经济分析---------------------------25
治理效果分析---------------------------27
配套工程-------------------------------28
组织机构及人员编制---------------------29
工程项目实施计划及管理-----------------30
污水处理站内总图设计-------------------32
事故应急预案---------------------------34
概述
陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水。生产废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水、窑炉冷却水,SS 是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物,其浓度较高,在废水中的分布差异较大。陶瓷行业废水主要产生于生产过程中的球磨(洗球)、压滤机滤布清洗、施釉(清洗)、喷雾干燥、磨边抛光等工序,另外在原料运输洒落及厂内地面粉尘被雨水冲刷时也带来一定的高浊度、高悬浮物废水。
不同的生产工艺,不同的产品,废水的成分也不同,但最主要的污染因子便是悬浮物(SS),因此只要对SS进行有效削减,其余各污染因子浓度便能随之被控制在排放标准之内,实际上是对含高悬浮物高浊度水的处理。陶瓷废水的各种固体物质构成了其污染物最明显的部分,大颗粒悬浮物可在重力作用下沉降,而细微颗粒包括悬浮物和胶体颗粒,是造成水浊度的根本原因。
废水的特点
本企业日产生废水量为1000 m3/d,生产时间为白天,夜间没有生产,同时也没有废水排放。即1000 m3/d的废水在白天排放完毕;因此本方案设计时以125 m3/h设计,确保系统白天(8小时)废水处理能力达到1000 m3/d。
其污染因子及水质指标如下:
PH: 6~;
SS: 500~8000 mg/l;
CODcr 120~200 mg/l;
石油类: 10~15 mg/l;
Zn: 2~20 mg/l,
~。
主要污染物是SS,以此确定主要处理工艺。
工程概述
陶瓷行业废水主要产生于生产过程中的球磨(洗球)、压滤机滤布清洗、施釉(清洗)、喷雾干燥、磨边抛光等工序,另外在原料运输洒落及厂内地面粉尘被雨水冲刷时也带来一定的高浊度、高悬浮物废水。如果直接排放会对水体造成严重污染。水是一种不可替代的资源,是实现社会进步可持续发展的必不可少的资源。生产、生活过程中所排放的废水经过适当的处理,可以实现水的资源化,使其得以在自然界中循环利用,同时也保护了环境。
,确定废水综合治理工艺技术方案及工程配套的辅助设施。
、水、电及其它设施的供需数据,作为外部协作的依据,确定配套公用工程规模及辅助设施。
。
。
、管理机构及人员编制。
:1000m3/d。(8小时排放量)
一天按8h运行,按125 m3/h设计。
:
参考相关企业废水排放情况,确定本企业各股废水混合后排入废水处理站,大致参数如下:
COD
(mg/L)
SS
(mg/L)
Al3+
(mg/L)
Pb2+
(mg/L)
Zn2+
(mg/L)
PH
石油类
(mg/L)
≤200
≤8000
≤30
≤2
≤70
6~
≤15
:
废水处理后应达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准—GB18920-2002》和《城镇污水处理厂污染物排放标准-GB18918-2002》中企业生产用水要求。
浊度
(NTU)
SS
(mg/L)
溶解性总固体
(mg/L)
Pb2+
(mg/L)
Zn2+
(mg/L)
PH
石油类
(mg/