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混凝土灌注桩工程施工方法
第一节 总 则
本工艺标准适用于钢筋混凝土烟囱钻孔混凝土灌注桩工程。
用的泥浆泵 的功率依照相邻敦的桩基共用一座泥浆池的原则来确定泥浆池位置，泥浆池大小可按照使用 钻机数量来开挖。
2 开挖以前先挖深沟，经有关人员确认泥浆池位置无地下管线。泥浆池可按照1： 5放坡，开挖完成后应立即按照要求设置1 .5M高的栏杆，同时用緑网四周围护并在醒目 位置悬挂标示牌、警示牌等。泥浆池造浆前底部及四周使用厚朔料布进行衬护。
3由于旋挖钻机施工时，采用静态泥浆护壁，故应配置优质泥浆进行护壁。
泥浆调制采用泥浆搅拌制备，泥浆可采用接近地表经过冻融的黏土或水化快造浆能 力强黏度大的膨润土来制备。
现场技术交底和设计图纸，通过标高计算复核桩径桩长桩底桩顶标高，如有疑问及 时报现场工程师，防止出现施工质量事故。
作业条件
对所有机具包括混凝土运输设备、振动器（棒）经检验试运转正常，钻机及配套 设备到位且使用正常。准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑 速度的要求。现场砼试块养护池和试块试模准备就绪。
工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，落实施工方案。
钢筋笼、成孔后自检合格，报请监理工程师复查合格后方可进行砼施工。
第五节 材料和质量要点
材料要求
水泥
a、 。
b、 水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、出厂日期。使用 前若发现受潮或过期，应重新取样试验。
c、 水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三 氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。
d、 混凝土的最大水泥用量不宜大于450kg/m3。
砂：
a、 砂拟优先选用优质河砂，严禁采用含***量大的海砂。
b、 砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%~50%。
c、 砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30 时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%。
石子：
a、 宜选用花岗岩碎石或卵石。
b、 石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/5，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。 且不得超过 60mm。
c、 石子的含泥量（按重量计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时， 不大于2%；对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%。
D、石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土等级高于或等于C30时，不大于 15%；低于C30时不大于25%。
水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需再进行检验。
外加剂：减水剂、早强剂、缓凝减水剂等应符合有关标准的规定，其掺量须经试验符 合要求后，方可使用。
钢筋已到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清单 和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查，并按 60t 为验收批进行 力学抽检。
优质泥浆性试验
钻进方法
地层情况
相对密度
黏度（S）
含砂率（％）
胶体率（％）
P H
值
旋挖钻
填土、硬土、 粉土、砂性土、 砂卵砾石层、 软〜中硬基岩 等
1 . 0
3 〜
18〜2 2
V2%
>98
8 〜
10
钢护筒检测项目及指标
序号
检测项目
规定值或允许偏差
检测方法和频率
1
长度（m）
满足设计值
尺量
2
外径（mm）
桩径+(20〜4 0 cm)
3
倾斜度
1%
4
护筒顶面中心偏
差（mm）
5 0
5
相邻关节管径差
（mm）
3
6
下沉最后灌入度
>5cm/min
焊接
焊缝尺寸及外观
符合规程要求
样板尺，目测10点
超声波检测
超声波探伤100%
探伤仪检测
钻孔桩灌注混泥土前泥浆及沉渣指标
项目
允许误差
检验方法
泥浆比重
<
泥浆测试仪器（三件套）
含砂率
<2%
黏度
17〜2 0s
沉渣厚度
<20cm
测绳测量
技术要求
严格控制混凝土浇筑的连续性，不得出现断桩、缩颈、短桩等现象。
严格控制水灰比和混凝土坍落度。
为提高混凝土的抗渗性和密实性,内部可掺入适量的粉煤灰和引气型减水剂等。
检查钢筋笼绑扎质量、钢筋保护层等是否符合设计要求，合格后填写隐蔽验收单。
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