文档介绍：焊工专业试题：
引弧时的两个过程是什么？
什么是线能量？
对接接头可分为哪几类？
一般在焊接切割方面采用什么检查方法？
常见的焊接变形有哪些？
产生气孔的原因？
煤气的三大危害是什么？
焊接方法分为哪几种？
氧气切割有哪三填充材料，使工件达到 原子结合的方法，叫做焊接。
三种类型：粗滴过渡、短路过渡、喷射过渡。
由焊芯和药皮组成。
碳、锰、硅、硫。
焊接电压。
冷裂纹、热裂纹、再热裂纹。
后热、高温回火、正火加回火处理。
根据设计和工艺需要，在焊件的待焊部位加工具有一定几何形状的 沟槽叫坡口。
形、V形、X形、U形、双U形、单边V形、K形、J形等。
电流种类和极性、焊条直径、焊接电流、焊接层数。
1表面尺寸不符合要求；2）裂纹；3）气孔；4）夹渣；5）咬边； 6）未焊透；7）未熔合。
有退火、正火、淬火、回火、调质、时效和化学处理。
1）显微偏析；2）区域偏析；3）层状偏析。
把钢中合金元素的含量按其作用换算成碳的相当含量。
波浪变形。
焊后受到局部的不均匀的加热和冷却，造成焊接接头各部位金属热
胀冷缩的程度不同而产生焊接应力和变形。
焊接电弧可分为三个区域：阳极区、阴极区和弧柱。
焊缝、凸焊对焊。
是用来表示弧焊电源工作状态的参数，是指焊机负载时间占选定工 作时间的百分率。
E表示焊条，43表示最小抗拉强度为430Mpa, 0表示全位置焊，3 表示药皮种类为钛钙型。
1）选择合理的装配焊接顺序；2）选择合理的焊接方法和顺序；3）
反变形法；4）刚性固定法；5）散热法。
包括“生核和长大”两个基本过程。
有元素脱硫和熔渣脱硫。
脱氧剂脱氧和扩散脱氧。
）1是否能保证焊件焊透；2）坡口形状是否容易加工；3）尽可能提 高生产率，节省填充金属；4）焊后焊件变形尽可能小。
n=5/ma:焊接层数（5:焊件厚度mm m :经验系数，一般取m= —
d焊数直径mm。
焊接电源输出电压与输出电流之间的关系称为电源的外特性。
在焊接过程中，因气流的干扰，磁场的作用和焊条偏心的影响，常 会使电弧中心偏离焊条中心线，这种现象叫电弧偏吹。
焊接电流、焊接电压、焊接速度、线能量。
铁素体（F） +珠光体（P）。
熔焊时，在焊接热源的作用下，焊件上某点的温度随时间变化的过 程称为焊接热循环。
手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊、熔化极气体保护 焊。
在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊 接电流和电弧电压变化的关系称为电弧的静特性。
焊接检验包括焊前检验，焊接过程中的检验成品检验。
分为非破坏性检验和破坏性检验两类。
非破坏性检验是指不损坏被检查材料和成品的性能完整性的条件下 进行检测缺陷的方法。
它包括外观检验、致密性检验和无损探伤检验。
外观检验主要为了发现焊接接头的表面缺陷，如果焊缝的外气孔咬 边、焊瘤、烧穿以及焊接裂纹、焊缝尺寸偏差等。
有气密性试验、氨气试验、煤油试验、水压试验、气压试验。
煤油试验的持续时间与焊件板厚、缺陷大小、煤油量有关，一般为
15—20min°
常用于不受压容器的对接焊缝。
水压试验主要用于高压容器的致密性检验。
破坏性检验是从焊件或试件上切取试样或从产品的整体做试验，以 检查其各种力学、抗腐性能等的检验方法。
磁粉检验有干法和湿法两种。
包括拉伸试验、弯曲试验、硬度试验、冲击试验、断裂韧性试验和 疲劳试验。
弯曲试验分正弯、背弯和侧弯三种。
Ce=C+Mn/6+（Cr+Mo+V ）/5+（Ni+Cu ）/15
指金属材料对焊接加工的适应性。主要是指在一定的焊接工艺条件 下，获得优质焊接接头的难易程度。
材料因素、工艺因素、结构因素、使用条件。
是利用电流通过液体熔渣时所产生的电阻热进行焊接的方法。
碳弧气刨是使用石墨棒或碳棒与刨件间产生电弧将金属熔化，并用 压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法。
1）穿透型焊接法；2）熔透型焊接法；3）微束等离子弧焊。
熔化极氩弧焊是在氩气的保护下以焊丝为电极，电弧在焊丝与焊件 之间燃烧，焊丝连续送给并不断熔化，而熔化的熔滴也不断向熔池过渡， 与液态的焊件金属混合，经冷却凝固后形成焊缝。
钨极氩弧焊是用高熔点钨棒作用电极材料，在氩气流的保护下，钨 极与焊件之间引燃电弧，利用电弧热量熔化加入的填充焊丝和基本金 属，冷却凝固之后形成焊缝。钨极在电弧中只起发射作用，而不熔化， 故也称不熔化极氩弧焊。
1）焊缝性能优良；2）焊接变形与应力小；3）可焊的材料范围广；
4）易于实现机械化。
C02气体保护焊是用C02作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产生 的电弧来熔化金属的一种气体保护焊方法。
）1焊接成本