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长0%，稳居世界电容器供应市场的领先地位。电容器应用领域广
阔，手机、汽车、IT 等，只要有电路的地方，都有电容器的存在。
我国的电容器行业主要包括四大板块，电解电容、薄膜电容、陶瓷
电容及独石电容，其中 MLCC（片式多层陶瓷电容器）占绝对优势。
我国经过多年的发展，电容器行业已经发展了相当的规模，根
据中国电子元件行业协会电容器分会的资料显示，2009 年我国电解
电容器产量约为 1000 亿元，出口 300 亿元，进口 470 亿元；薄膜电
容器产量约为 300 亿元，出口 72 亿元，进口 110 亿元；陶瓷电容器
产量约为 600 亿元，出口 100 亿元，进口 600 亿元，整个市场的容
量可达 1100 亿元；LMCC，我国的产量是2500 亿元，出口1330 亿元，
进口 2400 亿元，整个市场容量约为 3570 亿元。
3（二）磁性材料和电感

磁性材料主要是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等组成的能
够直接或间接产生磁性的物质。
电感器是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁心、铁
心上绕制成的一组串联的同轴线匝，一般由骨架、绕组、屏蔽罩、
封装材料、磁心或铁心等组成。
（四）发光二极管（LED）

由镓（Ga）与***（AS）、磷（P）的化合物制成的二极管，当电
子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。
在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。磷***化镓
二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光。LED
发光二极管用来做显示屏、灯饰、照明产品等，如景观照明、汽车
大灯、LED 灯等。
二、槐坎电子元器件发展现状
（一）槐坎电子元器件发展历程
上世纪 80 年代初从上海引进塑料电容器生产技术，从事塑料电
容器生产，当时生产企业仅 2 家。生产工艺为半自动化生产模式，
产量低。尽管当时的生产设备落后，产品单一，但就此造就和培养
4了一大批从事电容器生产、经营和管理的人才，也为槐坎今天电容
业的大规模、快节奏的发展奠定了的基础。本世纪初，槐坎电子元
器件企业只有 28 家。近几年，电子产业发展迅速，2006 至 2010 年
新增 37 家，总数达到 65 家，职工约 6000 人。生产设备在数量上连
续翻了几翻，自动化程度上完全淘汰了原来半自动的生产设备，先
后从韩国、中国台湾等地进口全自动生产线，现有全自动卷绕机、
编带机、检测机、印字机、热压机、绕线机、氮窑等设备 2192 台，
年生产能力近 110 亿只，90％以上产品用于节能灯配套，产品种类
也从单一的电容器发展到现在同为节能灯配套的磁环、电感，以及
全新的系列—发光二极管（LED）。其中电容器产品中主要种类为有
感铂式薄膜电容器（11 型）、无感金属化薄膜电容器（21 型）、电解
电容器等；产品在性能上由原来的低压电容完全过渡到高压电容器
的生产，一般最高耐压为 1600V。产品目前主要用于节能灯、电子镇
流器，也可用于电视机、收音机、通讯设备、电子仪器的交直流或
脉冲电路中、计时电路、数据处理电源开关等；销路也从国内市场
走向国际市场，进入中国及一些国际知名大品电器生产厂家电子元
件供应商的行列，如松下、飞利浦等；目前最大的电容器生产企业
为长兴县七星电容器有限公司，年产薄膜电容器约 26 亿只；最大的
磁环生产企业为长兴柏成电子厂，年产量约亿只；最大的电感
生产企业为长兴东兴电子元件厂，亿只；最大生产LED
的企业为长兴科迪光电有限公司，年产量约 1