文档介绍：火电厂弹簧隔振磨煤机基础施工技术
摘要:某发电B厂主厂房工程的弹簧隔振磨煤机基础属大型震动设备基础,其结构形式较为新颖,施工具有特殊性。通过在磨煤机基础底座、弹簧隔振器、上部基础施工中采用适宜的工艺技术,确保磨煤机按设计理念工作。
关键词:弹簧隔振,磨煤机基础;施工工艺
1工程概况
工程简介
某发电B厂一期工程为2×600Mm竹胶板,摊枋为50x80,支撑系统采用φ48x35钢管扣接组成,立杆间距、横杆步距均经荷载计算确定,横杆端头与基础底座结构侧壁顶紧,同时支撑系统加设足够的剪刀撑,以满足受力要求。
考虑到砼浇筑会使模板体系产生一定的沉降量,施工时还需防止弹簧隔振器陷入上部基础结构内。为此,上部基础的底模应略高出弹簧隔振器顶面4mm。
②由于磨煤机基础底座与上部基础之间的空间极为有限,这样,使得上部基础成型后的底模拆除工作十分困难。
可采取下述有效措施解决:底模选用小型模板组拼成型,支模架各向横杆不宜太长(2~3m左右为宜),特殊位置的模板摊枋设置及模板组拼根据拆模需要进行:另外,磨煤机基础底座的上部护墙部分预留,待上部基础成型且底模拆除后再施工。
③弹簧隔振器立面周边封闭
为防止砼浇注施工可能使砼浆进入弹簧隔振器内,必须将弹簧隔振器立面周边进行严密封闭,从而对隔振弹簧进行有效保护。可采用夹板围护,其拼缝用胶带封贴好。④钢盖板设置
钢盖板(即隔振器顶面埋件)处于弹簧隔振器上部。弹簧隔振器钢盖板是作为永久性模板浇筑在磨煤机上部基础内的,是确保荷载均匀传递的重要元件之一。钢盖板的厚度按设计要求加工,钢盖板上设钢筋锚脚。钢盖板安装时使其纵横中心十字线与弹簧隔振器顶面中心十字线重合。钢盖板应充分与弹簧隔振器顶面的防滑垫片紧贴平整,然后设置钢性支撑使其牢靠定位,防止后续工序施工造成移位。
⑤螺栓套管等预埋、预留施工按常规磨煤机基础施工方法进行。
、砼浇筑、按设计图要求绑扎钢筋,特殊部位钢筋与预埋、预留;中突时会同设计等有关方确定处置方案,对因故截断的钢筋须采取有效措施加强,钢筋绑扎及砼浇筑振捣过程中不得触碰弹簧隔振器。
,成型后的磨煤机基础要做到模板拆除彻底,基础空腔内杂物清理干净,达到清洁。
,待上部基础结构施工及设备安装完毕后,弹簧隔振器已处于设计的工作状态,一般来说预紧的螺栓因二次受压会自然松弛,不需要再对弹簧进行释放处理。但应及时保持观察,如有异常需在设备就位最终调平前采用人工方法松弛螺栓,使预紧的弹簧得到释放。
4 施工注意事项
弹簧隔振器的预紧螺栓不得用来调整设备基础的标高,这样会使弹簧隔振器失去隔振效果。如果需要调整,可通过插入或抽出调整垫片来实现设备基础标高的升高或降低。
在机器运行以前,应检查预紧螺栓是