（企业管理咨询）生产管理咨询工具.pdf

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（企业管理咨询）生产管
2． 编写明确详细的操作流程，要求严格按照
技术业务水平、技术 流程进行操作
熟练程度、身体条件 3． 针对工序开展专门的培训，提高技术熟练
等 程度和业务水平
4． 加强制程检验的频次，给予存在质量问题
人员相应的惩罚
5． 合理安排工作强度和时间，确保工人良好
的身体状况
机器 机 器 设 备 精 度 和 维 1． 加强设备维护和保养，减少机器设备损耗
护保养状况、机器设 和故障几率
备 的 检 验 和 校 正 状 2． 通过首件检验，明确并核实定位可定量装
况、机器设备的运行 置的调整量
状况、机器设备的管 3． 定期检测机器设备的精确度和关键性能项
理和使用制度 目，重点检测工序质量控制关键环节的机
器设备
4． 配备定位数据的自动显示和自动记录装置，
减少人为记录数据的误差或错误。
材料 材 料 的 成 分 含 量 标 1． 在材料采购环节，对材料的规格、质量进
准 物 理 性 能 和 化 学 行明确的说明，并建立针对材料采购人员
性能等 的采购不符合质量要求材料的惩罚制度
2． 加强材料进厂检验和厂内自制零部件的成
品检验，查验报采购的材料是否标明生产
厂家、有效期、含量等指标
3． 建立同材料供应商的良好关系，协助供应
商加强质量控制
方法 加工工艺、操作规程 1． 保证定位装置的准确性
等工艺技术路线、组 2． 加强方法培训，帮助操作人员掌握并熟练
织管理方法等 运用相关方法和技巧
3． 实行强制更换制度，推行控制图管理
4． 及时检查和监督操作规程的遵守和执行情
况
测量 测 量 方 法 测 量 标 准 1． 掌握测量时代特征固执己见要求的测量精
包 括 测 试 食 品 的 精 确度，并使用符合要求的测试设备度和测量方法等 2． 定期对所有测量昨试验设备进行确认、校
准和调整
3． 规定必要的校准规程，内容包括设备类型、