文档介绍：Prepared on 22 November 2020
盘柜安装作业指导书
编制目的
为了提高全厂热控盘柜安装的施工工艺和质量，加强施工工序的过程控制，特编制热控盘柜安装作业指导书。该作业指导书规定热控盘柜安据土建提供的标高用水平仪将标高基准引至盘柜安装处，并做好明显清晰标记 ；
D、确定底座的安装标高，底座最终表面应比地板高出10~20mm；
E、底座安装时应做站脚，通过调整站脚的高度来调整盘柜底座的平面度；
F、安装过程中应随时注意水平仪是否调整在水平位置，如底座安装了一半停工，下次开始安装时应重新找标高基准并复查已点焊固定的部分；
G、复查位置尺寸和标高，确定尺寸误差符合技术规范后再用-40×4的镀锌扁铁将所有盘柜底座连接并和电气接地网相连；
H、底座安装完毕后，去除所有焊接药皮，飞溅物，然后涂刷防锈漆，接地扁铁焊缝处或镀锌层被破坏处应涂刷黑色沥青漆。
盘柜的搬运
A、机柜运输前，应勘查好运输路径，并使道路平整 ，入口宽敞。
B、为了搬运方便并避免在搬运过程中造成损坏，盘应在控制室内或就地安装位置处开箱。如装箱体积过大，则开箱工作可在安装场所附近的厂房内或室外进行，但应随拆随搬，不得堆积过多而影响工作或损坏设备。
C、开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板。如使用撬棍，不得以盘面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬。对于带有表计及其他零件的盘，开箱时应尤其小心仔细。拆下的木板应集中堆放，以防钉子扎脚。
D、向集控室搬运前，应检查集控室内是否符合盘柜进入条件，为防止控制室灰尘过大，根据厂家资料查清箱号，根据安装位置逐一运至基础上。必要时应临时固定，以免倾倒。
E、在搬运时，盘门应关闭并锁上。精密的仪表或较重的元件可从盘上拆下，单独搬运，机柜运输时，应使用液压叉车，不得使用滚杠。运输过程中应有保护地面的措施。
F、搬运入室内后，应按盘面布置图及设备表进行下列各项检查工作并做好记录（部件因搬运而螺钉松动者，应同时紧上）：
、规范是否与设计相符；
、缺件的情况和原因；
、侧板、盘门、灯箱等是否齐全；
，尤其应检查最高和最低一排表计的高度。
盘柜的安装
A、立盘前在底座上铺设厚度为5－10mm左右的橡皮垫，其宽度应与座型钢宽度相同，然后用胶水将其固定。立盘时，调整盘柜方位（注意正面、反面），将盘柜倾倒在液压叉车上，将位置调整好，使盘柜立起时盘底框正好落在槽钢底座上，且方向正确，再适当调整，使盘底框和底座吻合。安装过程中要让橡皮垫保持固定状态，如有偏移，应立刻调整。盘柜调整位置时，可在盘柜底部垫一块方木，用榔头敲击木块即可。
B、调整完毕后将超出底座的橡皮垫切除，盘柜和底座间可采用夹板固定，切割两根长度比盘柜宽度短5mm左右的40×4角铁，断面处涂刷银粉漆，在两端各钻一孔，将两扁钢分别放置盘底框上和底座的槽钢表面下，用绝缘螺栓将两夹板连接并压紧，夹板位置可自由调整，每块盘柜用两对夹板固定，分别置于与底框的两侧，固定过程中应保证上夹板和下夹板之间应绝缘，夹板的开孔位置要保证螺栓穿入后不与盘底框尺寸冲突，具体盘底框尺寸见厂家资料。调整夹板之间的松紧度即可调整盘柜的垂直度，将吊线锤绕在木棍上从盘柜顶部放下，分别测量盘柜顶部和底部至吊线的距离，如距离相等则盘柜垂直。
C、成排盘柜安装时，将最边缘的盘柜先按照上述方法安装，调整完毕后依次安装下一块盘，盘柜与盘柜之间应平齐。全部安装完毕后，检查盘间螺丝孔，应相互对正，如其位置不对或孔径太小，应用圆挫修整，或用电钻重新开孔，但不得使用火焊。然后用镀锌螺栓将全部盘柜连接固定。
D、就地箱、柜和接线盒应安装在无震动或震动较小处，安装地点如有剧烈震动，应做好防震措施，可加厚橡皮垫，但必须使盘柜紧固。就地箱、柜安装应避开走道、楼梯，如锅炉上的盘柜可在悬空的钢梁处焊接支架，再在支架上焊接盘柜底座，找正方法同上，盘柜的正面尽可能靠着走道，以便以后操作检修。汽轮机、发电机的厂供接线盒应严格按照厂家资料提供的位置尺寸和方法安装，如需改动应征求厂家意见。
E、墙挂式箱、柜可直接安装在墙上、主构架上，也可安装在支架上。安装在墙上时，应根据箱、柜安装螺孔的尺寸在墙上埋设固定螺栓。如没有预埋螺栓，可将箱、柜用螺栓安装在支架上，支架可采用花纹角铁制作，在墙面上用膨胀螺栓固定铁板，再将支架焊接固定在铁板上，焊接时先点后焊，待箱、柜找正后再满焊，然后将箱柜固定在支架上，找正方法和控制室盘柜相同。
F、就地盘、箱、盒的进线孔应在箱柜的下方开孔，禁止在箱柜内使用火焊或电焊，接线盒开孔应使用开孔器、扩孔器，禁止使用气焊开孔。
G、仪表架可在组合场制作完毕后再运至现场安装，仪表