文档介绍：目录
一、概述-------------------------------------------------------------1
二、结构与工作原理----------------------------------------控制仪根据输入的信号和购气量以及原来所剩余量进行计算处理，得到介质的温度、压力、标准体积流量、总量和余量值，并根据余量值控制阀门开关而实现供气的控制，从而实现预付费。
CPU卡流量补偿控制仪原理框图和数学模型
CPU卡流量补偿控制仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理器单元组成，并配有外输信号接口，输出各种信号。微处理器按照气态方程进行温压补偿，并自动进行压缩因子修正，气态方程如下：
式中：Qn—标准状态下的体积流量(m3/h)
Qg—未经修正的体积流量(m3/h)
Pg—流量计压力检测点处的表压(kPa)
Pa—当地大气压(kPa)
Tg—介质的绝对温度(+t)K
t—被测介质摄氏温度(0C)
Zn—标准状态下的压缩系数
Zg—工作状态下的压缩系数
Tn—K)
Pn—kPa)
注：在钟罩或负压检定时取Zn=Zg，对于天然气 ，Fz称为超压缩因子，按中国石油天然气总公司的标准SY/T6143中的公式进行计算。
三、主要技术参数与功能
流量计规格、基本参数和性能指标
注：“准确度”为温度、压力修正后的系统精度。
* 不经过温度、（Qmin~±%；~Qmax ±%）
：-300C~+600C
：-200C~+800C
：5%~95%
：86kPa~106kPa
：
工作电源
：+24VDC±15%，纹波≤ ±5%，适用于脉冲输出、RS485等； +5VDC±10%，纹波≤ ±5%，仅适用于RS485。
(ER34615)，V时，出现欠压指示，显示屏上的电池标志“ ”闪烁显示并报警输出，当欠电量达40小时后关闭阀门。
，显示屏上的“电量不足”闪烁显示并报警输出，40小时后关闭阀门。
整机功耗
，〈1W
，可连续使用5年以上。
脉冲输出方式
直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V。
RS485通信（采用光电隔离RS485通信模块）
采用RS485接口，可直接与上位机或二次仪表联网，回传流量计当前运行数据、仪表参数等。
报警
：流量计余气量低于流量计设置的报警量和电池欠电量时报警。
：报警时报警电路为开集电极输出方式（OC输出），以每分钟输出4秒钟的周期报警直至报警情形消除为止。
实时数据存贮功能
流量计为了适应数据管理方面的需要，增加了实时数据存贮功能，记录中有最多2个月的小时记录、最多6个月的日记录和最多2年的月记录数据。记录的读取需根据通信协议从RS485接口传输，通信协议另附文本。
四、选型与安装
流量计选型
用户应根据管线输气量和介质可能达到的温度和压力范围，估算出管线的最高和最低体积量，正确选择流量计规格。当两种口径流量计均能覆盖最低和最高体积流量时，在压损允许下，可根据与现有管径相符程度选型或尽可能选***。
选型计算公式如下：
式中：Tg、Pg、Pa含义同上，Qg为体积流量，Qn为标准体积流量，Zn/Zg数值列于表2。因计算步长较大，表内数据仅供参考，表中数据按天然气真实相对密度Gr=，。
MPa，均可按Zn/Zg估算。