文档介绍：塔式起重机安装使用方案
安装方案的确定
1、编制依据
（1）、施工现场的布置
（2）、塔式起重机的安装位置及周围环境
（3）、塔式起重机的使用说明书
（4）、塔式起重机的拆卸方法
2、方案的确定
根据塔机的安装位置及周围灯，晚上应开灯。
吊臂与拉杆：吊臂是由六节三角桁架在地面上组装而成的，吊臂臂上同时装有变幅小车、变幅机构、变幅滑轮。并将起升钢丝绳都穿好，绳头固定，装上吊臂拉杆；用起重设备可先将吊臂根部吊起并联在塔帽或旋转塔身上，后用起重设备吊起前端，并使吊臂仰起一个角度，将吊臂拉杆与塔帽联好；拉杆是由多节组装成的，在装配或转运中拉杆不应有弯曲变形和碰伤等现象。
平衡臂与拉杆：平衡臂是由矩形桁架组成，平衡臂在地面上组装好后，将起升机构一起装上；吊装平衡臂的方法可按吊臂吊装的方法进行；注意平衡重应在吊臂安装好后安装；起升机构应装有防雨罩。
安全装置（避雷设施）：在塔帽的最上端应装有避雷针，联接处应除去油漆；在接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓、螺母的油漆；置于地基锚固联接的底架决不能做避雷接地的避雷器用；接地保护器的电阻不超过4欧姆；即使可以使用其他安全保护装置，如高灵敏度的差动继电器（自动断路器），也规定必须安装这种“接地保护装置”；接地装置应由专门人员安装。
2、塔机的安装和安装顺序
起重设备为QY25t汽车起重机一部
安装顺序：底架安装——基础节安装——压重块安装——架体安装（标准节组装）——吊装外套架——回转总成吊装——液压站的吊装——塔帽吊装——平衡臂吊装——起重臂的地面安装——起重臂的吊装——平衡重吊装——司机室吊装——安装加节横梁及加节小车——电器安装——起重钢丝绳及吊钩安装——顶升加节——安装后的检查、调试与吊重试验。
安装注意事项：
塔机起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。升高就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓接好后，配合安装汽车吊钩下降应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。
安装上回转机构，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。
液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可再进行安装。
塔机顶升应严守操作规程，顶升前，将臂杆转到规定位置，顶升时必须在已加上的标准节的连接顶紧力达到要求后，方可在进行加节，顶升中禁止回转或变幅，齿轮泵的最大压力持续工作时间不得超过3分钟。
对高强螺栓进行连接时要注意安全，如拧紧力矩较大需2人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。
作业人员必须听从指挥，如有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自做主和更改作业方案。
顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固。有抗扭支撑的，必须按规定加装后方可验收使用。
安装时务必将各部件的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。
分别列出塔机独立高度和附墙以上自由高度以及允许最大起升高度。
高空作业装配，必须拴好拉绳后方可起吊。
3、顶升过程及操作
检查塔机安装的各项内容是否进行完毕和正确无误。
进行起升、回转、变幅等各项动作试运转。
在顶升作业前，须将用于按高的全部标准节，吊到塔机顶升时吊臂的正下方，吊一个标准节挂在引进梁的滚动轴上。再用吊钩吊起一个标准节，将变幅小车置于5米的幅度上，如果吊钩不吊标准节，应使变幅小车处在20米的幅度上，以上两种情况塔机被顶升的重量重心基本上通过油缸上绞点，前后基本上处于平衡，顶升时滚动摩擦力较小。如果以上条件还不能使其平衡，可适当调整其位置，以保持套架8个滚轮与标准节主弦杆间隙均匀。
检查顶升液压系统：1检查油箱中的油面是否符合要求；2如果顶升液压系统长时间未使用（6个月以上），必须检查油液是否变质（颜色变得深暗、混浊等）或被污染，否则须换油；3检查液压油牌号是否正确，一般可选用20号机械油，气温低时可选用10号机械油；4检查电动机转向是否正确（应与液压泵的规定转向一致）；5安全阀的调定压力为12Mpa，一旦调整就绪不得擅自改变（操作时严禁转动安全阀的调压螺钉）；6顶升开始前，液压系统应空车试运转，再操纵手动换向阀，使油缸伸缩数次，并排除系统内的空气，运转正常，方可进行顶升作业。
开始顶升时，先将横梁耳轴放入基础节上边的支承槽中，拆去套架与标准节间的联接螺栓，然后再重复检查调整一次滚轮间隙。
，伸出支承销，将顶升重量支承在塔身上，再缩回油缸活塞杆，并将横梁两端耳轴放入支承槽中，进行第二次顶升，直到应装标准节能放入套架内，即停止顶升，并且利用油缸的伸缩使应装标准节与原