PCB板检验标准.docx

文档介绍：集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-MG198）
PCB板检验标准
广东东松三雄电器有限公司番禺分公司三层文件
标题
原材料检验规程
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-MG198）
PCB板检验标准
广东东松三雄电器有限公司番禺分公司三层文件
标题
原材料检验规程
物料名称
PCB板
文件编号
Q/SJ-47-DG-0001
版本：4
修改次：0
本章共3页
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操作流程
一、目的：为了使PCB板达到本厂之品质要求而统一制定判定标准和缺点判定标准。
二、检验工具：A、游标卡尺；B、直尺；C、锡炉；D、打火机
三、抽样计划按抽样计划按GB/-2003、ISO2859-1:999标准(II)正常抽样，
CR=0MA= MI=
四、检验项目及判定标准：
制定
项目
检验内容
判定标准
检验方法
CR
MA
MI
外观
整件
1、外标识与实物相符
√
目视
2、PCB板无破损、破裂
√
目视
3、PCB变形：弓度(上锡后)：≤,＞
√
卡尺
4、工艺边破损(不影响操作允收)、少工艺边
√
目视
5、过孔边沿同焊盘边沿距离：≥
√
目视
卡尺
线路
1、线路划伤露铜
√
目视
2、线路开路，短路
√
目视
万用表
3、线路缺损（狗牙状）
A、≤1/3线路宽度
B、＞1/3线路宽度
√
目视
卡尺
√
目视
卡尺
4、线路毛刺、扩张致线路间电气间距缩小
A、≤1/2线路间距
B、＞1/2线路间距
√
目视
卡尺
√
目视
卡尺
焊盘
1、焊盘破损、影响焊接（破损宽度大于环宽）
√
目视
实装
2、焊盘发黑、氧化
√
目视
3、焊盘脏污
A、可擦除
B、不可擦除
√
目视
√
目视
4、铜箔翘起、脱落
√
目视
注释：弓度为4个角平于平面中间弓起的高度
广东东松三雄电器有限公司番禺分公司三层文件
标题
原材料检验规程
物料名称
PCB板
文件编号
Q/SJ-47-DG-0001
版本：4
修改次：0
本章共3页
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操作流程
制定
项目
检验内容
判定标准
检验方法
CR
MA
MI
外观
丝印
1、丝印模糊、断笔、重影
A、可辨认
B、不可辨认
√
目视
√
目视
2、丝印移位、影响识别
√
目视
3、丝印符号无错印、漏印现象
√
目视
4、符号丝印易脱落（用10CM宽的美纹胶纸紧贴丝印位置，然后用手把胶纸呈45°角度瞬时拉起，检查是否有丝印脱落现象。
√
胶纸
粘贴
孔
1、塞孔（用元件脚试插）
A、不