文档介绍：自动喷淋系统施工措施
自动喷淋系统构成涉及：
1．系统组件（喷头、喷头防护罩、阀门、水力警铃、压力开头、水流批示器等专用产品的统称）

自动喷淋系统管网安洗→ 管道防腐和保温
安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工措施和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对多种管道的坐标、标高与否有交叉，管道排列所用的空间与否合理。
预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装的精确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝或压槽)、上零件、调直、校对，按管段分组编号。
干管安装
安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计规定防腐时，在预制后，安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前打扫管膛。。
立管安装
（1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向与否对的。镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵好楼板洞。
（2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设立型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在构造施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明前加好临时丝堵。
支管安装
（1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度合适加好临时固定卡，核定不同器具的预留口高度、位置与否对的，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡、上好临时丝堵。
（2）支管暗装：拟定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
管道试压：
铺设、暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压实验。管道系统安装完后进行综合水压实验。水压实验时放净空气，布满水后进行加压，当压力升到规定规定()时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定期间(30分钟)，观测其压力下降在容许范畴内()，稳压24小时，管道接口和阀门均无渗漏，告知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐解决，再进行隐蔽工作。
管道冲洗：
管道在试压完毕后即可做冲洗，冲洗应用自来水持续进行，应保证有充足的流量（3m/S）。冲洗干净后办理验罢手续。
管道防腐
暗装的焊接钢管、无缝钢管刷防锈二道，明装的再刷银粉两道；明装镀锌钢管刷银粉两道。
6．质量原则
保证项目
（1）隐蔽管道和给水系统的水压实验成果必须符合设计规定和施工规范规定。
检查措施：检查系统或分区(段)实验记录。
（2）管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经解决的松土上。
检查措施：观测或检查隐蔽工程记录。
（3）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。
检查措施：检查吹洗记录。

（1）管道坡度的正负偏差符合设计规定。
检查措施：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。
（2钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整、无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。
检查措施：观测或解体检查。
（3）金属管道的承插和套箍接口构造及所有填料符合设计规定和施工规范规定，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙精确，环缝间隙均匀。
检查措施：观测和尺量检查。
（4）管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造对的，埋设平正牢固，排列整洁。支架与管道接触紧密。
检查措施：观测或用手扳检查。
（5）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性实验符合设计规定和施工规范规定。位置、进出口方向对的，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面干净。
检查措施：手扳检查和检查出厂合格证、实验单。
（6）管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计规定，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检查措施：观测检查。
给水管道安装的容许偏差和检查措施见表1-2-1。
容许偏差和检查措施表1-2-1
项次
项目
容许偏差(mm)
检查措施
1
水平管道纵、横方向弯曲
给水铸铁管
每1m
1
用水平尺直