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第四章 数控机床机械结构的故障诊 断与维修.ppt

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第四章 数控机床机械结构的故障诊 断与维修.ppt

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第四章 数控机床机械结构的故障诊 断与维修.ppt

文档介绍

文档介绍:伺服传动系统
滚珠丝杠螺母副的安装维护
滚珠丝杠副的两端支承方式尽可能采用“两端固定”式或“一端固定,一端支承”式。支承轴承选用大接触角(60°)的高刚度专用轴承。两端支承座孔与螺母座孔要精确调整到“三点同心”的最佳状态,不允许在不同心的情况下强制安装。
丝杠轴与驱动电机推荐采用直联方式,建议采用无间隙的弹性联轴器,避免采用齿轮和键传递动力。
滚珠丝杠副产品属“内预紧结构”,产品在出厂前已按用户要求调至所需预紧力。随意拆开螺母组件将导致钢球离散,预紧力消失。
6数控机床的故障维修机械故障维修
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滚珠丝杠螺母副的安装维护
防止逆转:滚珠丝杠副的逆效率高,不能自锁,为保证安全运行,应在丝杠轴一段配置防逆转机构,如:制动电机、双向离合器、制动器等防护与密封:
为防止意外机械损伤,避免尘埃、污物及铁屑进入丝杠-螺母内,在丝杠轴上应安装防护装置(例如:螺旋滚珠弹簧保护套、折叠式防护套等),在螺母两端安装密封圈。
润滑:为保证滚珠丝杠副正常工作,提高运转的灵活性,延长使用寿命,润滑是必不可少的。可选用与滚动轴承类似的润滑剂。
滚珠丝杠螺母副故障诊断
故障现象故障原因

2. 丝杠运动不灵活
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丝杠支承轴承损坏或压盖压合不好、联轴器松动、润滑不良或丝杠副滚珠有破损
轴向预紧太大、丝杠或螺母轴线与导轨不平行、丝杠弯曲
故障分析
某车床加工工程中,X轴精度变差,加工误差时大时小,没有规律。系统没有报警。分析可能的原因。
X轴电机和丝杠连轴器松动,低速、负载大时打滑。引起误差。
导轨副的维护
—保证导轨面之间合理的间隙,小,摩擦力大、磨损;大,运动失去准确性和平稳性、失去导向精度)
—提高刚度、消除间隙
—降低摩擦系数、减少磨损、防止导轨面锈蚀。
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导轨副的维护
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导轨副的维护

防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨上而引起磨损、擦伤、和锈蚀,导轨面上应有可靠的防护装置。常用的有刮板式、卷帘式和叠层式防护罩。需要经常进行清理和保养。
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机床导轨防护罩
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液压传动系统
驱动对象
液压卡盘
静压导轨
液压拨叉变速液压缸
主轴箱的液压平衡
液压驱动机械手和主轴上松刀液压缸等。
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