文档介绍：: .
、消防
设施四方面，详见教材 P7～P8。
空压站
危险点概述：主要是贮气罐具有爆炸危险性。
安全技术管理要求：包括技术资料、安全阀和压力表、安全防护设施、
贮气罐安装维护等方面，详见教材P8～P9。
乙炔发生站（以电石为原料制取乙炔气的乙炔发生站(房)）
危险点：乙炔气体具有的爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量
小等危险特性，极易导致火灾爆炸事故。
安全技术管理要求：包括站(房)的设计、安全管理规章制度、安全技
术资料档案、管道系统、电石库房及破碎系统、电气和防雷防爆等安
全措施、消防设施等7方面，详见教材P9～P10。
变配电站（10kV及以下的变配电站(室)）危险点：电力供应不正常，将使整个生产活动不能正常进行，甚至会
因突然断电而发生火灾事故。如果出现越级跳动闸，将会影
响上一级或更大范围的供电系统停电。
安全技术管理要求，包括以下四个方面：
(1)有关变配电站的技术资料、试验报告及测试数据完整：如系
统原理、结构、布置图纸资料，接地网络资料、本周期预试数据等。
(2)变配电站环境：如消防道路、与危险场所的安全距离、高压
部分防护网罩等。
(3)变压器：运行状态、附件、警示标志和安全护栏等。
(4)配电间及电容器间：绝缘件和母线状态、各种断路器和空气
开关运行状态、接地保护、警示标志和工作标志、安全用具、安全通
道等。
以上几个方面具体内容详见教材P10～P13。
二、机械产品使用
（一）常用机械结构、工作原理、控制系统、传动和运动的主要形式
及危险因素
各类机床都是在机座(床身和机架)上装有支撑和传动工件或刀
具的部件，将被加工工件和***固定卡牢并带动工件和***进行相对
运动。根据机床种类的不同，工件或***或做直线运动或做旋转运动。
支撑工件和***的部件是：工作主轴、拖板、滑台、工作台等。这些
部件的导向是直导轨、滑轨、滑动轴承、滚动轴承。其传动部件是：
丝杠、螺母、齿轮齿条、曲柄连杆机构、液压传动机构 等。机床都
设有变速机构以及对应的操纵机构。此外，机床还应有动源部分、润
滑和冷却系统等。工件或***的运动有主运动和进给运动，运动形式
有直线和旋转两种。机床危害因素有以下5类：
1)静止部件的危害因素
2)旋转部件的危害因素
3)内旋转咬合
4)往复运动或滑动的危害
5)其他危害因素：飞出的装夹具或机械部件；飞出的切屑或工件；
运转着的工件打击或绞轧的伤害。
具体内容详见教材P14
（二）常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全措施
常用机械的主要危险部位：
(1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处。
(2)旋转的轴。
(3)旋转的凸块和孔处。
(4)对向旋转部件的咬合处。
(5)旋转部件和固定部件的咬合处。
(6)接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。
(7)通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。
(8)单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式
运动带等。
(9)旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、
纺织机床等。
安全防护装置：
(1) 啮合传动的防护。啮合齿轮外露，就必须进行改造，加上
防护罩。
(2)皮带传动机械的防护皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。
(3)联轴器等的防护联轴器上突出的螺钉、销、键等均可能给工人
带来伤害。，根本的办法就是加防护罩，最常见的是Ω型防
护罩。
安全措施分为直接、间接、指导性三类
(1)直接措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素。
(2)间接措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装
置。
(3)指导性措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标
志并要求操作者遵守。
三、机械伤害类型及对策
（一）机械制造过程中发生伤害的主要类型、原因分析和预防措施
机械制造过程中发生伤害的主要类型：
(1)物体打击；(2)车辆伤