文档介绍：: .
（设备管理）冷换设备及
胀管器尺寸相同。胀管时胀管
器轴心与管子轴心应重合，以避免胀偏。
管板厚度为 50mm 以下者，胀管长度为管板厚度，管板厚度
50mm 以上者，胀管长度为 50mm。
严禁过胀或胀度过小。
管束中个别管有破裂或穿孔时，可用锥度为 3°~5°的金属
塞堵死该管。
所有拆开的法兰均应换新垫片，禁止用旧垫，法兰密封面不
能有划痕，所有螺栓安装前应清洗干净。
管束在抽装时严禁碰撞。：
拆卸换热器头盖时，一定要在头盖及壳体上作好连接标记。
在做浮头换热器管束与胀口试压时，试压环上的胶圈最好涂上
一层机油，以使加压胶圈在试压环槽内滑动良好。
螺栓应对称拧紧。
3 容器检修
检修施工程序
拆人孔配合车间检查破坏修复修复后检查
更换人孔垫片封人孔验收交工填检修记录卡
检查内容
检查容器外表面有无裂纹,变形,局部过热等,法兰密封面,开孔
接管部位有无泄漏。
对腐蚀性介质的容器进行器壁厚度测定。
检查容器所有焊缝有无裂纹，封头圆弧过渡区和容器其他应力
集中部位的材料有无起槽、开裂，对有怀疑的部位应该用放大镜观
察或进行磁粉、着色探伤检查，若确定表面有裂纹，应进一步对焊
缝进行射线或超声波探伤抽查。
容器内壁如果受温度、压力或介质腐蚀作用可能引起材料金相
组织发生变化，机械性能恶化，应对容器进行化学成分分析或硬度
测定。高压、超高压容器的主要紧固螺栓，应逐个进行宏观检查，
检查螺纹、圆角过渡部位，螺纹的长度等，并用磁粉或着色探伤检
查有无裂纹，同时检查密封圈密封面的情况。 检验方法
直观监察，检查用具 左右小铁锤，手电筒，5-20 倍放
大镜，反光镜、窥视镜。
工量具检查，主要检查工具为直尺，样板、塞规，各种量具
等。仪器超声测厚仪，手提硬度计，携带式金相显微镜。
无损探伤检验
a)磁粉探伤
b)渗透探伤
c)射线探伤
d)超声波探伤
容器的修复方法
表的裂纹性缺陷打磨消除。
器壁局部腐蚀凹陷或流体介质冲刷造成局部壁厚减少，其严重
程度危及容器安全时，可进行堆焊和挖补。
对容器的密封面及需重复使用的密封无件（如透其上出现响应
密封效果和划痕时，可采用刀光或研磨予以消除。
焊缝或器壁的裂纹性缺陷及焊缝的未熔合，未焊气孔、夹渣等
进行产除并补焊。
对衬里容器。如衬里有裂纹、气孔、夹渣进行局部更换，搪瓷
等非金属衬里如有暴瓷、裂纹、剥瓷等，可以用有机物或无机物修
补。高压容器的主螺栓、主螺母局部有伤痕、当伤痕累计超过一圈
螺纹时，则应按规定更换。 对于中低压容器，严重腐蚀的筒体可局部挖补，更换筒节或封
头。
耐压试验压力
耐压试验压力符合下表
PT
容器名称 压力等级
液（水）压 气压
低压
中压
非铸造容器
高压
超高压
注：PT——试验压力
P——设计压力
耐压试验合格标准
耐压试验合格标准是容器壁和焊缝无裂纹，连接部件无渗漏受压
部件无可见异常变形。
致密性试验
致密性试验在耐压试验合格后进行，气密试