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通风与空调施工方案
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2017年9月29日
工的电焊工、管工、电工等进行 技术、理论和技术操作培训，熟悉工程的施工技术要求和质量，掌握管线焊接、 工艺配管等工艺质量标准。各专业特殊工种必须持证上岗，加强各专业工种的 穿插流水，使施工班组人员能够及时进入操作最佳状态。
四施工顺序
熟悉图纸一-管材除锈、打底漆一-测量、预制一-立管安装一-各层支 管阀门安装一-阀门前加盲板一-膨胀水箱制作安装、试压临时管线、各层支 管预制一-连通管安装、管弄立管试压一-各层支管安装一-机房管道安装、 保温一-隐蔽验收一-各层支管试压一-支管补漆保温一-冷凝水管施工、风 机盘管施工一-系统拉循环（清洗）一-镶接管保温一-中间交工。
五施工安装与方法
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1、 施工所用的板材、型钢、保温等材料，各类阀等部件应具有出厂合格证 和质量鉴定报告，并根据要求进行复试。
2、 镀锌钢板表面应平整光滑，厚度均匀，无裂痕、结疤及水印等缺陷，镀锌 层完整，咬口测试无镀锌层起皮、剥落等现象。酚醛彩钢复合风管材料板材整 洁，无明显刮痕等。
3、 各种型钢应该等型、均匀，无裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷。
1、 风管及管件厚度加工要求，符合《通风与空调施工及验收规范》 (GB50243-2002)的相关规定。风管安装前必须将风管内部擦拭干净，施工中
必须保证风管内部清洁，严防施工垃圾落入风管。
2、 风管在穿越建筑沉降缝变形缝时，两侧设柔性短管，其长度大于沉降缝 宽度。风管在穿越防火、防爆墙体时，设置套管，安装完成后采用不然材料进 行封堵，其设置要求符合(GB50243-2002)。
3、 风管与设备相连接时，设置长度为150mm--250mm柔性短管，安装时松 紧适度，无漏风。风管设置独立支架，运行时产生震动的设备采用弹簧减震器 吊架。
1、 防火阀、排烟阀、多叶调节阀等配件必须在安装前检查其功能，活动部 件灵活有效。安装时采取保护措施，保证其外部美现，阀门开启灵活，关闭严 密。
2、 各类风阀安装在便于操作及检修的部位，安装后操作装置应灵活，防火 阀方向正确，距墙不大于200mm，设置独立支吊架。
3、 风口安装前与土建专业配合，确定风风口与风管的连接应紧密、牢固，
与装饰面紧贴，风口表面平整、清洁、无变形。
1、 风管支吊架采用机械加工，采用气割切割口进行打磨处理。吊杆应平直， 螺纹应完整、光洁。风管支吊架在除锈后刷防锈漆两遍，明装部分再刷再刷白 色醇酸磁漆二道。
2、 所有水平或垂直的支、吊、托架的形式和具体位置根据牢固、可靠的原 则按照现场实际情况依据国标图集选择确定。支、吊架间距，风管大边尺寸
＜400mm,支吊架间距不大于3 m, 40 0 mmN大边尺寸＜ 1250mm,. 大边尺寸＞1250 mm,。
3、 风管吊架不得设置在风口、阀门、检查口处，不得影响阀件的操作。
风管系统安装完成后，应进行风管强度与严密性试验及风管系统严密性试 验，试验方法参照《通风空调工程施工规范》(GB50243-2002) 风管安装完毕后，进行系统抽检，抽检方法严格按照《通风与空调施工及验收 规范》(GB50243-2002)的相关规定。
1、 所有保温材料及其制品应有产品合格证及检测报告，需取样做复试合格 之后才能使用。
2、 风管保温施工前应进行表面去油、清洁处理。
3、 风管的保温质量符合设计要求及《通风与空调施工及验收规范》 (GB50243-2002 )有关条款，保温板交界处不得使空气渗透，无论何种材料保
温，隔气层完好保温不脱落。
1、 施工所用的管道、各类阀部件等应具有出厂合格证和质量鉴定报告，并根 据要求进行复试。
2、 镀锌钢管及管件表面无划痕，管壁内外镀锌均匀；焊接钢管、无缝钢管壁 厚均匀，厚度符合设计要求，无弯曲锈蚀。
3、各类阀门等配件外观完好，无明显磕碰痕迹等。
管道连接
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1、 管道与管件连接应采用标准螺纹，螺纹应规整，不应有毛刺、乱丝，不应 有超过10%的断丝或缺扣。
2、 管道螺纹应留有足够的装配余量可供拧紧，不应用填料来补充螺纹的松紧 度。填料应按顺时针方向薄而均