文档介绍：OEM
产
品
管
理
规
范
版本编号:AO
文件编号:
编制:Yinjw
审核:
批准:
2014-09-30发布 2014-09-30实施_____________________________________________________________________________
目录
一、OEM产品开发流程…………………………………………………………………………………… 3
…………………………………………………………………………………………………. 3
. 范围………………………………………………………………………………………………... 3
. 术语………………………………………………………………………………………………... 3
. 职责……………………………………………………………………………………………. …..3
……………………………………………………………………………………………….4
. 工作程序……………………………………………………………………………..…………….5
立项阶段…………………………………………………………………..………………...5
开发阶段…………………………………………………………………..………………..5
. 验证阶段…………………………………………………………………..……………….6
试产阶段…………………………………………………………………..………………..6
二、产品图纸………………………………………………………………………….. ………………7
、产品图分类………………………………………………………………………. ………………7
、3D图要求…………………………………………………………………………………………7
、2D图要求…………………………………………………………………………………………7
、图纸编码规则…………………………………………………………………….. ……………….8
三、BOM制作规范…………………………………………………………………………. ……………..8
四、包装设计常识……………………………………………………………………….. …………………9
. 常用包装物料名称………………………………………………………………………………....9
……………………………………………………………………. ……………………9
……………………………………………………………………………………………16
…………………………………………………………………………………16
一、OEM产品开发流程
为了规范OEM产品的导入流程,保证产品资料完整性、产品质量、产品可维护性、可追朔性,特拟定本规范。
本规范适用于公司所有立项的OEM的产品。
OEM是英文Original Equipment Manufacturer的缩写,按照字面意思,应翻译称原始设备制造商,指一家厂家根据另一家厂商的要求,为其生产产品和产品配件,亦称为定牌生产或授权贴牌生产。即可代表外委加工,也可代表转包合同加工。国内习惯称为协作生产、三来加工。
: 根据产品需求信息确定模具需求时间及模具制作要求,并提供产品预估量、明确模具费用承担单位; 
. 开发部:产品设计,开模图面的提供,开模过程跟进及模具的承认与验收; 
. 模具部:模具图设计、订料、制作、试模安排; 
. 生产计划部:模具试模的计划安排; 
. 采购中心:试模用料采购,外购件打样及进度跟踪; 
. 生产部: 公司内模具打样及试模,外发模具的接收与保管; 
. 品管部: 样品的检测,参与模具的承认与验收动作;
、流程图
客户提供产品图(2D 或 3D)
评审
产品可行性分析
NG
报价
客户确认
项目启动
开模通知
外购打样
模具图设计
客户确认
NG
评审
客户无需确认
模具图
PP试产
修/改模
客户评审
检验
客户确认
模具制作
客户评审
检验
试模/试样
NG
修模
客户确认
MP量产
走模
项目移交
立项阶段
. 业务部根据OEM客户的要求,向开发部提供客人需