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RTUTMTT无损探伤焊缝检测.docx

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RTUTMTT无损探伤焊缝检测.docx

上传人:燕子 2022/8/14 文件大小:57 KB

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文档介绍

文档介绍:集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
RTUTMTT无损探伤焊缝检测
RT、UT、MT、PT这四项是国家质检总局举办特种设备无损检测人员考核的四项内容,该名词的使用是
——定性更准确,有可供长期保存的直观图像,总体成本相对较高,而且射线对人体有害,检验速度会较慢。   无损检测X光机   用于工业部门的工业检测X光机通常为工业无损检测X光机(无损耗检测),此类便携式X光机可 以检测各类工业元器件、电子元件、电路内部。例如插座插头橡胶内部线路连接,二极管内部焊接等的检测。BJI-XZ、BJI-UC等工业检测X光机是可连接电脑进行图像处理的X光机,此类工业检测便携式X光机为工厂家电维修领域提供了出色的解决方案。
3、()
  1、的定义:通过超声波与试件相互作用,就反射、透    无损
射和散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。   2、超声波工作的原理:主要是基于超声波在试件中的传播特性。   ,采用一定的方式使超声波进入试件;   ,使其传播方向或特征被改变;   ,并可对其进行处理和分析;   ,评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。   3、的优点:   、非金属和复合材料等多种制件的无损检测;   ,可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;   ;   ;   ,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;   、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。   4、超声波检测的局限性:   、定量仍须作深入研究;   ;   、取向和形状对检测结果有一定影响;   、晶粒度等对检测有较大影响;   ,且检测结果无直接见证记录。   5、超声检测的适用范围:   ,可用于金属、非金属和复合材料;   ,可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等;   ,可用于板材、棒材、管材等;   ,厚度可小至1mm,也可大至几米;   ,既可以是表面缺陷,也可以是内部缺陷。
4、磁粉检测(MT)
  1. 磁粉检测的原理:铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出 磁粉检测
不连续性的位置、形状和大小。   2. 磁粉检测的适用性和局限性:   、间隙极窄(如可检测出长
、宽为微米级的裂纹),目视难以看出的不连续性。   、半成品、成