文档介绍：叠合板安装及支顶施工方案
一、编制依据
XX新城一期（公租房）工程（一标段）房屋建筑工程施工图纸，及 二 次设计的预制构件制作图。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162，给定预制 板楼板底 部的标咼
叠合板支架：⑴外墙安装完成期节点处的混凝土和内墙钢筋混凝
土全部完成后，安装叠合板下部支顶，支撑采用固定工具式脚手架（如图）V
支顶独立设计不与现浇墙体连接。支顶上部放置可调节油托。确保能够调
叠合板下方支撑示意图
第一道支撑距端部
.支撑立杆下部设
⑵安装支顶时从构件端部开始向中间进行加固，
600,中间支撑不大于2000,中间支撑起拱为1%o—3 %。
置截面不小于200X200厚度50mm勺实木垫板。
⑶在竖向支撑的上部顶托上木龙骨，龙骨顶标高为叠合板下标高。
4、 安装位置标高校正：监理项目部核查标高控制线,按照叠合板的 安装的标 高允许误差为 5mm 来进行控制,标高高出安装标高的地方要对 剪力墙及连梁顶部的 模板标高进行切割。
5、 本工程计划连梁和剪力墙混凝土和楼板一砼浇筑,所以预制板与 墙和梁的 衔接点在侧模顶部, 所以要保证梁侧面模板和剪力墙侧面模板和 竖向的木方的标高 与板底标高相符,在允许误差范围内进行控制。即墙底 平整度,侧模高度要保证。预 制构件在安装后在接茬处设置海绵条,防止 漏浆。
6、 构件安装：（构件吊装详见吊装工程专项安全技术方案）
⑴按图纸要求确定好构件, 编号无误后进行吊装。 先安装靠近墙边的 叠合 板,然后在安装其它部位,这样有利于施工方便。
⑵由于预制构件重量大, 吊叠合板时的下降速度必须缓慢, 吊车司机 听从吊 车指挥的要求, 吊车司机与吊车指挥人员之间必须有良好的沟通通 讯机沟通信 号。
⑶操作人员站在独立搭设的马凳上 （不与现浇墙体的支撑剂叠合板下 支撑相 连接）,手扶叠合板预制构件摆正位置后用遛绳控制预制板高度和 位置。
⑷用撬棍校正, 各边预制构件均落在剪力墙上, 混凝土板的控制点位 置允许安装在误差士 5mn 范围内，完成预制构件的初步安装就位。
⑸预制构件安装初步就位后, 用支撑上的顶托微调器及可调节支撑对 构件进 行水平微调, 确保调整后预制楼板与支架的木方结合紧密。 如果预 制板有误差范 围内的翘曲，要根据剪力墙上 500mm 控制线校进行调整校
正，保证板顶标高一致。
⑹吊装的预制构件重量较大，必须设专人指挥。
六、叠合板现浇层：
⑴叠合板预制构件安装完成后，进行电器管路铺设，绑叠合板上部钢筋，经项 目部会同监理检查验收合格后，与现浇板、走廊连梁和浇筑混凝 土。（详见现浇钢 筋混凝土结构施工专项安全技术措施）
现浇混凝土带强度达到 100 %后方可拆模。
七、质量保证措施
1、预制构件质量控制、预制构件进场检查
预制构件进场检查允许偏差表
分项
检杳项目
测量工具和方法
判定标准
外形、尺寸
长度、宽度、 厚度'对角线
用钢卷尺进行测量，2个点 取偏差较大值
士 5mm
裂缝或
破损
裂缝
用裂缝检查尺放在裂缝处， 目视与裂缝最接近的位置， 读取数值
根据辽宁省地方标准判 疋；
建议超过0・3mm的废 弃。
破损
目视破损