文档介绍：一、 工程概况 3
1、 概述 3
2、 工程特点 3
二、 施工部署 3
1 、技术准备………………………………………………………………………………………… 3
2、 材料准备 3
3、 人口准备 3
4、 编辑依据 4
、主要资源需用量计划
1、主要施工机具需用量计划表
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
金钢台式锯
380V
台
1
2
空压机
380V
台
1
3
砂浆机
380V
台
1
4
角磨机
G106F3
台
1
5
电锤
220V
台
5
6
手电钻
D9T0
把
5
7
台式钻
CH-16N
台
1
8
电焊机
380V
台
3
9
切割机
380V
台
2
2、主要材料需用量计划表
序号
材料名称
规格
单位
备注
1
水泥
t
2
砂
中砂
M3
3
橡胶卷 材楼地面
/
m2
4
抛光砖
800*800
张
5
防滑 砖
300*300
张
6
实心砖墙
/
M3
7
灰油 乳胶漆
/
桶
8
铝合金5厘钢 化玻璃
5mm
M2
9
轻钢龙骨埃特板
/
m2
10
厚银镜
8mm
M2
11
厚钢化玻璃
12mm
M2
12
金属卷闸门
/
m2
13
木质装饰板门
/
m2
14
墙砖
300X600
M2
15
造型背景墙
/
m2
工种
围蔽装饰
as
泥水工
25
装饰工、专业安装工
35
杂工
8
四、装饰装修及安装工程施工方法及技术措施
（一）抹灰
1、质量要求
（1）抹灰工程质量要求
1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
2）抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应 符合设计要求。
3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施。抹灰层与基层之间及各 抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
4）抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整；护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的 抹灰表面应平整；抹灰总厚度应符合设计要求。
2、施工工艺
（1）基层处理：对拆模后的混凝土板底凿毛，并用钢丝刷刷一遍，再浇水湿润。
（2） 根据柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的 水平控制线，并全面通线设置标准墩。
（3） 抹底灰：在顶板混凝土湿润情况下，先用1 ： 3水泥砂浆7厚打底。对顶板凹度较大的部位，先大
致找平并压实，然后用压尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，
不许有凹陷痕。
抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可用1 ： 2水泥砂浆5厚抹面层灰。如停歇时间长，底层过 分干燥则应用水湿润。
待面层稍干“收身”时，要及时压光，不得有气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的 阴角应成一条水平直线，梁端与墙面、梁边相交处应成垂线。
3、防止质量通病措施
( 1)抹灰出现空鼓、裂缝等现象，其主要原因如下两点。
基层清理不干净或处理不当，天棚面浇水不透。
基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为5〜7mm。
抹灰面层避免气泡、有抹纹、开花等现象，在操作时应注意以下几点：
抹完面层灰后，要待灰浆收水后压光。
底灰不能过分干燥，底板要淋透水方可进行抹灰。
抹灰时表面保证平整，阴阳角保证顺直、方正。
(二)地面
1、抛光砖
( 1 )质量要求
1 )抛光砖的品种、规格和颜色等必须符合设计要求。
基层和面层必须无空鼓现象。
抛光砖的表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致，周边顺直，板块无裂纹、掉角和 缺楞等缺陷。
砖面避免出现板块小于1/2 边长的边角料。
抛光砖楼地面的允许偏差要满足《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002 )的要求。
( 2)施工流程
基层处理一弹线一铺1： 3水泥砂浆找平层一素水泥浆结合层一道一铺25厚1： 4干硬性水泥砂浆结 合层f铺标准行f抛光砖铺贴f擦缝f成品保护。
( 3)施工准备
墙面弹好+50cm水平基准线。
安装好门框，并用木板或铁皮保护。
在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干