文档介绍：根据废水中氨氮浓度的不同，可将废水分为3类：高浓度氨氮废水(NH3-N>500mg/1)，中等浓度氨氮废水(NH3-N:50-500mg/1),低浓度氨氮废水(NH3-N<50mg/l)o然而高浓度的氨氮废水对微生物的活性有抑制作用，制色金属冶炼等行业的高浓度废水则常用蒸汽进行吹脱。该方法比较适合处理高浓度氨氮废水，但吹脱效率影响因子多，不容易控制，特别是温度影响比较大，在北方寒冷季节效率会大大降低，现在许多吹脱装置考虑到经济性，没有回收氨，直接排放到大气中，造成大气污染。
汽提法是用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出，处理机理与吹脱法一样是一个传质过程，即在高pH值时，使废水与气体密切接触，从而降低废水中氨浓度的过程。传质过程的推动力是气体中氨的分压与废水中氨的浓度相当的平衡分压之间的差。延长气水间的接触时间及接触紧密程度可提高氨氮的处理效率，用填料塔可以满足此要求。塔的填料或充填物可以通过增加浸润表面积和在整个塔内形成小水滴或生成薄膜来增加气水间的接触时间汽提法适用于处理连续排放的高浓度氨氮废水，操作条件与吹脱法类似，对氨氮的去除率可达97%以上。但汽提塔内容易生成水垢，使操作无法正常进行。
吹脱和汽提法处理废水后所逸出的氨气可进行回收：用硫酸吸收作为肥料使用；冷凝为1%的氨溶液。
生物法去除氨氮
生物法去除氨氮是在指废水中的氨氮在各种微生物的作用下，通过硝化和反硝化等一系列反应，最终形成氮气，从而达到去除氨氮的目的。生物法脱氮的工艺有很多种，但是机理基本相同。都需要经过硝化和反硝化两个阶段。
硝化反应是在好氧条件下通过好氧硝化菌的作用将废水中的氨氮氧化为亚***盐或***盐，包括两个基本反应步骤：由亚***菌参与的将氨氮转化为亚***盐的反应。由***菌参与的将亚 ***盐转化为***盐的反应。亚***菌和***菌都是自养菌，它们利用废水中的碳源，通过与 NH3-N的氧化还原反应获得能量。反应方程式如下：
亚硝化：2NH4++3O2—2NO2-+2H2O+4H+
硝化： 2NO2-+O2—2NO3-
〜，最佳温度为35°C，温度对硝化菌的影响很大，温度下降10°C，硝化速度下降一半；DO浓度：2〜3mg/L； BOD5负荷：-/（kgMLSS・d）；泥龄在3〜 5天以上。
在缺氧条件下，利用反硝化菌（脱氮菌）将亚***盐和***盐还原为氮气而从废水中逸出由于兼性脱氮菌（反硝化菌）的作用，将硝化过程中产生的***盐或亚***盐还原成阳的过程，称为反硝化。反硝化过程中的电子供体是各种各样的有机底物（碳源）。以甲醇为碳源为例，其反应式为：
6NO3-+2CH3OH—6NO2-+2CO2+4H2O
6NO2-+3CH3OH—3N2+3CO2+3H2O+6OH-
〜；最佳温度为30C，当温度低于10C时，反硝化速度明显下降，而当温度低至3C时，反硝化作用将停止；DO浓度<； BOD5/TN>3〜5。生物脱氮法可去除多种含氮化合物，总氮去除率可达70%〜95%，二次污染小且比较经济，因此在国内外运用最多。其缺点是占地面积大，低温时效率低。
常见的生物脱氮流程可以分为3类：
⑴多级污泥系统
多级污泥系统通常