文档介绍：、飞溅。
不锈钢焊接工艺（第一部分：氩弧焊接）
焊接工艺指导书
一氩弧焊接
目的为规范焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本指导书。
编制依据
设计图纸
、飞溅。
不锈钢焊接工艺（第一部分：氩弧焊接）
焊接工艺指导书
一氩弧焊接
目的为规范焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本指导书。
编制依据
设计图纸
《手工钨极氩弧焊技术及其应用》
《焊工技术考核规程》
焊接准备
焊接材料
焊丝：HlCrl8Ni9Ti©、©1、©、©、©
焊丝应有制造厂的质量合格证，领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污物，露出金属光泽。
氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度±%，所用流量6-9升/分钟，气瓶中的氩气不能用尽，，以保证充氩纯度。
焊接工具
采用直流电焊机，本厂用WSE-315和TIG400两种型号焊机。
选用的氩气减压流量计应开闭自如，没有漏气现象。切记不可先开流量计、后开气瓶，造成高压气流直冲低压，损坏流量计；关时先关流量计而后关氩气瓶。
输送氩气的胶皮管，不得与输送其它气体的胶皮管互相串用，可用新的氧气胶皮管代用，长度不超过30米。
：手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等，以备清渣和消缺。
、飞溅。
4．工艺参数
不锈钢焊接工艺参数选取表
表
壁厚
焊丝直
钨极直
焊接电流
氩气流
焊接
喷嘴直
电源
焊缝余
焊缝宽
mm
径mm
径mm
A
量L/min
层次
径mm
极性
高mm
度mm
1
60-80
6
1
6
正接
1
3
60-90
6
1
6
正接
1
4
80-100
8
1-2
6
正接
1-
5
80-130
8
1-2
6
正接
1-
6
90-140
8
2-3
8
正接
1-
7-8
100-150
8
2-3
8
正接
1-
8-9
110-160
10
3
8
正接
1-2
11-12
120-180
10
3-4
8
正接
-2
12-13
焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后，方可上岗位焊接。
严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。
焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计，应经常检查，确保在氩弧焊
封底时氩气为层流状态。
接口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净，直
至发出金属光泽，清理范围为每侧各为10T5mm，〜。
接口间隙要匀直，禁止强力对口