文档介绍：LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】
结构加固施工方案
结构加固主要施工工艺
对于桥梁结构中出现树脂凝固后可拆除灌浆器。
拆除注胶嘴，恢复基层原状
在24小时内不得扰动注胶嘴，3～5天后可拆除注胶嘴，恢复基层原状。
裂缝封闭灌浆材料技术要求
混凝土裂缝补胶的安全性能指标应符合下表的要求表2-1
裂缝修补胶（注射剂）安全性能指标 表2-1
检验项目
性能指标
试验方法标准
钢-钢拉伸抗剪切强度标准值（Mpa）
≥10
GB/T 7124
胶体性能
抗拉强度（Mpa）
≥20
GB/T2568
受拉弹性模量( Mpa)
≥1500
GB/T 2568
抗压强度( Mpa)
≥50
GB/T 2569
抗弯强度( Mpa)
≥30,且不得呈脆性（破裂状）破坏
GB/T 2570
密度g/cm3
≤
GB/T
粘度（25℃）
≤200
GB/T 14683
不挥发物含量（固体含量）（%）
≥99%
现场取芯样检查
检验项目
性能指标
试验方法标准
钢-钢拉伸抗剪切强度标准值（Mpa）
≥10
GB/T 7124
可灌注性
现场试灌注固化后取芯样检查
质量检验与验收
表面封缝材料固化后应均匀、平整，不出现裂缝，无脱落。
当注入裂缝的修补胶达到7d固化期时，应采用取芯法对注浆效果进行检验。芯样检验应采用劈裂抗拉强度测定方法。
3．碳纤维片材加固施工
碳纤维加固是应用在土木工程中的加固补强技术。该方法采用同一方向排列的碳纤维织物，在常温下用环氧树脂胶粘贴于混凝土结构表面，利用其紧密的粘结力，粘着于混凝土结构构件表面，使二者形成一个新的整体，协调变形，共同受力。
（1）碳纤维加固是一种简单而又优良的加固补强方法，与传统的粘钢加固不同，碳纤维加固在不增加结构构件自重的前提下实现高效加固的目的。
（2）碳纤维片材材料特性有抗拉强度高，弹性模量大。
（3）施工方便，养护时间短，常温下加固完工后72小时可以受力。
（4）适用于房屋建筑、铁路工程、道桥工程、港口工程和水利水电等工程中混凝土结构的加固、砌体结构、木结构加固等结构加固工程中。
（5）主要应用于梁板受拉、受弯、受剪加固；柱的抗震加固；构件抗剪加固。
（6）采用碳纤维加固的混凝土结构，长期使用的环境温度不应高于60℃。处于特殊环境（腐蚀、放射、高温等）下的混凝土结构进行加固时，尚应遵守国家现行有关标准的规定，并采取相应的防护措施。
（7）在受弯加固和受剪加固时，被加固混凝土结构和构件的实际混凝土强度等级不应低于C15。
混凝土表面粘贴碳纤维片材加固施工工艺流程如下图所示。
混凝土基面放线
碳纤维片材剪裁
混凝土基面处理
调配粘贴树脂
涂刷底层树脂
找平处理
粘贴碳纤维片材
表面防护
质量验收
图3-1 混凝土表面粘贴钢板加固施工流程图
（1）应认真阅读设计施工图。
（2）应根据施工现场和被加固构件的实际情况，拟订施工方案和施工计划。
（3）应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。
（4）按设计图纸在加固部位准确放线定位。
（1）将被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土清除，露出混凝土结构层，并将表面修复平整。
（2）应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。
（3）被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处，混凝土表面应进行导角处理，打磨成圆弧状，圆弧半径梁应不小于20mm，柱应不小于25mm。
（4）表面打磨后，应用强力吹风器或吸尘器将混凝土表面粉尘彻底清理干净并保持干燥。表面处理效果如下图：
图3-2 表面处理
（板）剪裁
（1）严格按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布；
（2）严禁斜切碳纤维布，并防