文档介绍：集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-MG198）
工作面支架安装安全措施
工作面支架安装安全措施
2313综放采面预计7月份安装支架，以外。起吊完毕待部件平稳后，方可进行组装，任何人、任何时候不得进入被起吊部件下方。
7、绞车司机在组装期间必须集中精力，听清号令，严禁误操作，起吊期间绞车司机不得脱岗。
8、组装时，各种销子要准确到位，齐全有效，液压管路排列整齐，调好平衡，收尽侧护板和护帮。
9、支架回到位置后，用电动葫芦和导链配合起吊卸盘车，去固定螺丝时，必须分别将车盘和支架稳定好，防止支架与车盘突然分开发生意外。
三、工作面安装安全技术措施
1、首先安装刮板运输机，后安装液压支架，安装顺序从机尾向机头依次进行，
2、工作面安装支架必须画好基准线，按设计要求确定好第一架支架的位置，并画出支架控制线，逐架顺序安装。并逐架与运输机联接好。支架安装质量应符合标准要求。
3、（40T溜子链条），，中部每组一根，机头、机尾每组两根。
4、安装前，首先清除安装地点的杂物，把工作面底板平整好。
5、工作面刮板运输机机尾按设计位置定位，摆正放好，稳固垫实不摆动。运输机铺设要平、直，底槽内无杂物，质量达到完好标准，信号装置符合规定。
6、安装时先安装前溜，首先按指定的位置安装好下机尾，然后由下向上逐节安装溜槽。安装前后溜时使用撬棍和拔柱器进行，安装人员要取好联系，注意挤手碰脚。
7、支架就位前，，清理就位处的浮煤和杂物。然后用四根6米长π型钢梁（两根为一组）抬住支架安装位置顶板，把抬梁支护范围内的中间柱腿去掉，每根抬梁两端各用两根支柱升紧，中间为支架留出空间，（，交替进行支护，）随后可进行支架安装。
8、工作面支架运到就位地点后，在两根起吊链条上固定10t以上滑轮作为导向点，用就位绞车拖拉支架，到达就位地点。
9、用14t回柱车拉住顶梁后部防止支架倾倒，用8t回柱车拉梁前部慢开使液压支架调向摆正。然后用液压支柱顶住支架底座，14t及8t回柱车拉住支架顶梁慢回车，使支架下滑至指定地点，调正联接好进液管，摆正支架并与前溜连接好后再升起支架，顶紧顶板。第一架安装就位后，再固定安装第二架，依次类推，逐架就位。
10、支架到达就位地点后按照调向-就位的顺序进行。
11、所有支架调向需要用单体液压支柱配合时，必须用远方操作送液；当单体顶支架时，待单体稍微用力后，操作人员躲到安全地点后才准升单体。用单体顶支架等设备时，必须使用8号铁丝固定牢固可靠。
12、支架在运输过程中，下方和两侧严禁站人，绞车运行期间，人员要躲开绳道和三角区。
13、当绞车拉支架阻力过大时，要及时停车检查，待查明原因后才准开车。禁止死拉硬拽。
14、挂滑轮时，禁止挂在千斤顶上，在绳和滑轮运行、摆动中，不得磕碰支架的管路、千斤顶等。
15、随支架在斜巷和工作面就位，各班应及时回收滑道等多余杂物。
a设备安装注意事项
1、切眼中间的点柱随安装随回撤，撤点柱超前安装不得超过2架。工作前必须对切眼及上出口顶板进行检查和加固，在顶板压力大的地方加打点柱和木垛，确保顶帮安全。
2、对切眼顶板压力较大的局部地段，应及时进行维护加固，对液压支柱必须进行二次补液，顶帮用棚木串紧背牢；替换综采支架时，应将顶部用工字钢和液压支柱抬好，再拆掉工字钢棚子和液压支柱，然后安装综采支架。
3、在调正支架前，用液压支柱和6米长π型钢梁抬住切眼中的工字钢梁，中间去掉柱腿和液压支柱，在调正过程中，支柱碍事时及时用临时支柱替换调整，使综采支架能够顺利进入预定位置，进入预定位置后，在原工字钢棚子中间，用木板（规格：1500*300*20㎜）和木鞋垫起，高度以能够保证支架升起后能去掉工字钢梁为准。
4、掉头回柱车应挂滑轮，凡钢丝绳通过的立柱，柱杆应用废旧皮带包裹严实，或用滑轮导向，以防划伤立柱。
5、切眼安装20架后，开始安装采煤机。
b采煤机及顺槽设备安装的要求
1、采煤机安装要求：①设备符合完好标准②油质符合产品说明书要求③电机接线正确④冷却水压力、流量符合规定⑤在倾角大于15°的工作面上安装采煤机时，必须有可靠的防滑措施。
2、顺槽皮带机安装要求：①皮带机符合完好标准②③机尾及中间架牢固可靠④安装位置、安全间隙及前后运输设备间的搭接应符合有关规定⑤皮带机要安装成一条直线，保证皮带不跑偏。
3、乳化泵安装要求：①乳化液泵站符合完好标准②泵与箱要保证在同一水平，不准箱低于泵体，泵与箱的距离满足进液胶管长度不