文档介绍：1
绪论
§1化纤变形加工概述
前言天然纤维：资源有限，开发新品种：罗布麻，竹纤维，大豆纤维，甲壳素纤维。化纤特点：再生纤维：粘胶纤维，大豆纤维，醋酸纤维；原料取自自然界，具有天然纤维性能。
合成纤维：例：涤纶：强力高，弹性恢复璃比温度芋T打一软化点｝:結流溫度：丁裤一熔点
低聚物｛玻璃盤+液流态）一线性非晶离聚物（玻璃态+窩弾恋+粘流态〉
线性结晶离聚物（琥瘠态+站流态〉
从图可知:
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1、当温度较低时，大分子链振动，难移动，物质表现为脆硬的玻璃态。纤维变形能力小，模量大f玻璃态。
2、当随着温度上升，分子链较短移动，变形能力增大一皮革态。
3、温度继续上升，绝大部分分子链可移动f模量低，变形强f高弹态。
4、温度再上升，高温下，整个分子间均可位移一粘流态一表现为不可逆。
如涤纶：T=67〜81°C，但由于涤纶有大量非结晶区存在，故涤纶在常温时不表
g
现为脆硬的玻璃态，而有一定的柔韧性。
二、热定型加工机理:
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5
刚理的
柔软的
刚硬的
ffl1-5链段硬比定型过程
1、链段硬化定型：暂时，可逆的定型
如有机玻璃：T以下脆硬，
g
T>T处于高弹态（加热）
g
T<T变形稳定（冷却）。
g
2、结晶定型：（不可逆永久性定型）熔融
（强力一般由结晶区承担，伸长一般由非结晶区产生）
机理：使小的或不规则的结晶区局部流动而形成有规则的稍大的晶体。
注：在水的作用下，纤维热塑性增加，纤维的定型温度可降低（如烫衣服时加蒸汽）
当然，热定型温度应在熔点以下。
三、影响热定型因素：
1、温度：主要因素。
玻璃化温度〜软化温度之间。
2、时间：需从容建立新结构。
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温度和时间又有相互联系。
3、热定型方法：
1）松弛式热定型：
纺织材料在自由松弛的状态下进行热定型：如涤纶针织物的热水处理：消除内应力，使变形纱恢复卷曲，使柔软性，丰满性膨松性，形态稳定性增加。
2）张紧热定型：纺织材料在给定的形状下（或有一定外力作用下）进行热定型。如：涤纶低弹丝针织物物采用稍加张力进行定型，使织物抗皱性能，免熨烫性能防起毛起球性能增加。
如服装的折痕熨烫。
作业：
1、何谓纺织材料的定型？定型的方式有哪几种？并作简要说明？
2、什么叫纤维的热塑性？并画出线性非结晶高聚物的热拉伸曲线？
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第二章假捻定型
§1假捻定型
一、假捻定型:在加捻区域内加入加热器，并一面退捻，使加捻一热定型一退捻三个基本工序连
续化。
圈
值找变形示意囲
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二、高弹丝的加工
1、工艺流程：（高弹变形加工）
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CX假捻轉于0尸
EF・
1第二ts热霜
如图：将由许多根单丝组成的复丝进行加捻，使各根单丝呈螺旋卷曲状态并进行热定型，然后将复丝反向旋转，进行退捻。由于在加捻定型后，各根单丝的形态已固定，所以虽复丝全数退捻，而各单丝的螺旋卷曲形态仍保留在复丝中，从而改善长丝的外观，提高丝束的膨松性和弹性，成为具有高伸缩性，高膨松性的假捻变形纱，俗称高弹丝。
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即长丝（由单丝组成的复丝）f加捻（螺旋卷曲形态）f热定型f退捻（反向螺旋卷曲形态）f卷绕
2、特点：伸长率高，残余扭矩大，织物结构不稳定，一般作针织内衣，不作机织物（外衣）。如锦纶。
三、低弹丝的加工工艺流程：（低弹变形加工）在高弹变形加工的基础上将高弹丝再以超喂的形式送入第二热箱，经第二次
热箱定型后，可消除伸长变形阻力较小的卷曲部分，而保留了变形阻力大的细而牢的卷曲部分。这种经两次热定型方法加工获得的假捻变形纱，俗称低弹丝。f
（松驰热定型，降低卷缩率，提高卷曲稳定性f低弹丝。）
注：
低弹丝的卷曲性能：由第一热箱的假捻变形条件（假捻数和热定型条件）决定。低弹丝的卷曲稳定性：由第二热箱的定型条件和超喂率（对卷曲的消除效果）决定。
四、高弹丝和低弹丝加工比较：高弹丝加工：一级热箱，接触式加热，拉紧状态进行热定型。低弹丝加工：二级热箱，第二热箱为非接触式加热，松弛热定型。高弹丝和低弹丝性能比较：
高弹丝
低弹丝
原料
锦纶
涤纶
卷曲形态
粗而稀
细而密
卷曲稳定性
低
高
卷曲伸长
高
低
沸水收缩率
高
低
残余扭矩
高
低
产品应用
内衣
外衣
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§2加捻装置
一、转子式假捻器:
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图2-3转子式假捻装置示意图图2-4横销附近丝条加捻图
1、流程：
复丝一（假捻装置，在横销上绕一或两圈）一输出。
2、原理：横销回转给纱条加上假捻
当T增加，u增加一M增加（摩擦力矩增加）。
为了加大摩擦力矩，可增大丝在横销上的绕圈数（简