文档介绍：第一节编制依据
编制依据
1、钢结构设计规范GB50017-2003
2、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
3、钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011
4、钢结构焊接规范GB50661-2011
量为全熔透一级焊缝，焊接坡口形式见图3
3、根据图纸要求在工装胎架上组装梯柱、梯梁上各零部件，焊角符合施工图纸要求。
、楼梯预拼装
1、预拼装报技质部检验合格后，进行梯梁和踏步板，平台板的分拆，分拆时，在梯梁腹板上用样冲眼做好每块踏步板、平台板安装位置标记。
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2、预拼装搭胎截面由两根柱和一根横梁组成，立柱用热轧H型钢，底托用采用钢板，横梁采用钢板条。钢柱高度根据楼梯踏步实际高度确定。搭胎示意图见下图；
6质量检验
1、焊缝外观质量检查：所有焊缝焊接后，在焊缝冷却至室温后应进行100%的外观检查，
焊缝的外观检查质量标准及允许偏差应满足《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)的要
第一节编制依据
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求，对不合格部位按规定返修。
焊缝尺寸检验的允许偏差
第一节编制依据
第一节编制依据
第一节编制依据
第一节编制依据
形焊缝
焊缝边缘直线度
焊接方法
焊缝边缘直线度f
示意图
埋弧焊
W夕
手工焊及气体保护焊
W3
\-u——/
a
焊缝表面余咼差值
焊接方法
尺寸偏差
示意图
埋弧焊
手工焊及气体保护焊
在任意25mm长度范围内，焊
^缝余-hmax—hmin
25
<]
1、用于原材料拼接的全熔透对接焊缝及全熔透坡口焊缝均为一级焊缝。
2、其余未说明焊缝为三级焊缝。
3、要求探伤的焊缝应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345)、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ812002)和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205Q001)的有关要求。
4、每道焊缝应打上焊接者和检验者编号钢印，焊接者应取得考试合格证明。
5、图中未注明的焊缝，焊脚尺寸为6mm,沿构件搭接全长满焊。
焊缝质量等级及外观缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
三级
外
观
未焊满(指不足
设计要求)
不允
许
W02+002t且W1夕
W02+004t且W20
每100mm焊缝内缺陷总长W25mm
根部收缩
不允
许
W02+002t且Wl夕
W02+004t且W20
长度不限
第一节编制依据
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缺
陷
咬边
不允
许
;
连续长度W100mm,且焊缝两
侧咬边总长W10%焊缝全长
Wow且01夕，长度不限
裂纹
不允许
弧坑裂纹
不允许
允许存在个别长W5夕的弧
坑裂纹
电弧擦伤
不允许
允许存在个别电弧擦伤
飞溅
清除干净
接头不良
不允
许
每米焊缝不得超过1处
焊瘤
不允许
表面夹渣
不允许
表面气孔
不允许
；孑L距大于等于6倍孔径
角焊缝厚度不足（按
设计焊缝厚度计）
-
+
焊缝长度内缺陷总长W2^o
角焊缝焊脚不对称
-
差值W2+
。
对工厂制作焊缝为每条焊缝长度的百分数，对现场安装焊缝应为同一类型、同一施焊条件的焊缝条数的百分数；
3局部探伤的焊缝，如发现有存在不允许的缺陷时，应在缺陷的两端延伸探伤长度，增加的长度为该焊缝长度的10%且不小于20Omm,如仍发现有不允许的缺陷时，则应对该焊缝进行100%的探伤；
4当外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测；外观检查怀疑有
第一节编制依据
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裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤。
：采用UT或MT方法，确定裂纹的长度和走向后，碳刨刨除裂纹及裂纹两端各5