文档介绍：车间现场6S管理培训教材
现场管理
第一章 现场管理的概述
第二章 现场管理者的角色和作用
第三章 现场 6s 管理及实施
第四章 现场浪费的改善
第五章 现场安全管理
第一章 现场管理的概述 现场管理就是对工作现场的管理，最标，不断的给自己设定更高的目标，乐于接受挑战;
，立即反应、马上行动，不给自己丝毫拖延的理由，摈弃幻想和空 谈;
五、现场管理者的行动指南
表现自己的威严和风格; ; ; 为优秀的领导者; ; 。
六、现场管理者的禁忌行为
以性别、文化、年龄、地域、民族等为由差别对待下属，而是重视能力和效 果的实现; ; ;
; ; 。 第三章 现场6S管理及实施
一、6S内容
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念 和方法，其作用是:提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证 安全。6S的本质
/ 7 是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做 好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
整理(SEIRI)――将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有 必要的留下来，其他的都消除掉。目的:腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清 爽的工作场所。
整顿(SEITON)――把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以 标示。目的:工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消 除过多的积压物品。
清扫(SEISO)——将工作场所整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心；
减少浪费:人员 门口的展品区、时间取分子筛、场地 杂物乱放，其他东西 无处放。
提高效率:良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。
质量保证:做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。
安全保障:通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。
提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护；
降低成本:减少跑冒滴漏，减少来回搬运；
交期准:一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。
/ 7 第四章现场浪费的改善 一、浪费的概念
看法:材料、报废、退货、废弃物。
现代的定义:所有一切不增值的活动。 海尔的员工手册中让人印象最深刻的是“个人必须每天反省的四个内容”:
为用户增值在哪里,
为企业增值在哪里,
个人增值在哪里,
应该警示和避免的问题, 因此，我们应该每天反省“我今天增值了吗”，因为，如果没有增值，那我的
存在就是一种浪费。
浪费分为三大部分:
所谓丧失机会而造成的浪费是指因将不良的产品交给了用户或未按交货期向用 户提供其所需的产品部件。不能满足用户的要求，其结果就是企业丧失了信誉和销 售机会，也失去了原本唾手可得的利润。
因此，在现场管理中，即使生产条件发生了变更也可以快速应对，并有计划地 在日常工作中实施工作技能的提高和扩大。
另外，将今天可以完成的事拖到明天的结果就是再次发生不良或改善的效果减 半，这些情况也应包括在这类机会损失的浪费中。为了不造成这类浪费，制定切实