文档介绍：公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
彩钢瓦安装施工方案
装运工序装车道封闭工程
工程概况：为减少装运工序扬尘。板材、骨架应有吊装清单，交给现场有关人员验收；
5、安装彩钢板前的检查
1）材料：材料到达现场后，应立即检查产品外包装是否完好严密，产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全，依据产品承运单、装箱单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对，若产品有短缺或损坏，应及时向厂家提出书面声明，书面文件.
2）主体结构：开始安装前，实际主结构相关尺寸应与有关图纸相符，所需核对工作如下：
主结构的轴线距离；
主结构外侧轴线的平面度和垂直度；
钢架间距是否与图纸一致，是否在同一平面上；
钢架标高是否与图纸一致；
门窗建筑物突出的位置；
与压型钢板相接处的砖墙、混凝土墙的高度及宽度；
一）骨架的安装：
1、首先根据图纸检查骨架支托的位置，尺寸确认无误后，将骨架按照图纸要求，采用栓接（或焊接）在相应的位置。并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态，防止骨架因自重或结构应力等因素，造成骨架水平状态或垂直状态变形，给下一道工序带来不必要的麻烦。
2、采用栓接的骨架，在安装的同时，应留有适当的调整余量，用挂线或其他手段，使檩条处在水平位置时，再将紧固螺栓终拧，紧固螺栓在紧固完成后，丝扣露出2―-3扣为宜。
3、采用焊接的骨架，应在焊接前，按照图纸要求，详细核对骨架的位置、尺寸、规格，确认无误后方可施工，焊接前可将骨架条临时固定在相应的焊接位置上，同时调整骨架的水平状态和垂直状态，确认无误后，可进行焊接施工。
焊接完成后，须将焊接后的的残渣清理干净，对焊缝高度和焊接形式进行检查，如有误差可及时进行补焊或处理。焊接缝的防腐处理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度≥75μｍ,以保证防腐的要求。
4、组合骨架的安装大多集中在窗洞口或需加强的位置，更需注意檩条的规格、尺寸、位置。对预留的门、窗洞口应在安装的同时，检查对角尺寸、位置是否和图纸相符。
三）墙面彩钢板的安装
1、首先对安装好的墙面檩条进行检查，垂直度和水平度是否在同一平面，檩条防腐层是否完好，
2、请注意是否有变截面的檩条在同一立面，如有请注意不同截面间的节点构造。
3、彩钢板的铺设要注意安装顺序，一般为自下向上安装，同时避免左右两头同时安装，应从建筑物的一端向另一端进行，板肋搭接应当和当地常年风向相背，请注意安装第一块板的重要性。
4、横向连接只搭接一个肋，无封胶，纵向连接为插接，顺水流方向，插接间隙须严密。
正确的横向搭接方式
竖向连接需120mm，无封胶。
横向搭接为50mm，无封胶。
彩钢板的固定，应将固定螺钉与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，每肋（波谷里）一颗，距离波峰下边缘10mm，打钉前应挂线，使螺钉打在一条直线上。
正确的打钉位置
5、固定螺钉每肋一颗（波谷里）。
6、在有出墙管道洞口处，墙板内侧应做补强处理。
7、每安装5--6块彩钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设，如有误差，应及时调整。
8、建筑物阴阳角、门、窗洞口处，应按照图纸所标明的收边板位置、尺寸进行安装，安装收边板时，请注意收边板的平整度。
五）开洞处理
施工中不可避免地要对彩钢板进行切割、开洞处理，应做如下准备工作并注意：
1、切割前必须在板材上进行标注、放样。
2、在切割后板的切割部位产生的毛刺、卷边等应进行打磨处理。
3、应注意：在切割后必须将所切割的墙面板或屋面板进行清洁处理，以免切割时产生的铁屑腐蚀后对板的使用寿命造成影响。
六）安装过程中和完毕后的检查以下工作必须进行：
1、检查固定镙钉是否牢靠，检查钉子所用部位是否一致，止水垫是否完整，不得有脱落，破损和松动现象。
2、窗上下口处的收边板的水平度；
3、对与实际长度偏差较大的彩钢板进行现场切割时，边缘处不可有毛刺，应保持整齐；
4、彩钢板在吊装过程中，应避免与钢结构或檩条表面接触产生板表面的磨损；
5、若彩钢板涂层表面被划伤，应将划伤处清理干净，使之干燥，然后用漆补涂；
6、安装完毕后，应对彩钢板表面进行清理工作，特别是严禁在彩钢板上存放任何金属物，以免腐蚀钢板，影响使用寿命。
四、门帘的安装
1、门帘选择
门帘采用PVC门帘。因为PVC门帘柔软度高，人员、车辆、物品进出容易，阻隔效果佳。防风防尘效果好，气密性佳，配以门帘本身重量，在恶劣气候的风速下，也不会达度弯曲而影响正常作业。规格：200×（宽×厚）。
2、安装
槽钢
塑料门帘
5
塑料门帘
米
高
地面
1）安装说明：由