文档介绍：无机纤维施工方案
无机纤维施工方案
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无机纤维施工方案
无机纤维喷涂金都项目
施
工
方
案
据建筑工程情况、喷涂要求、基
层条件、防水要求、施工平台脚手架及喷涂机械等编制喷涂工程施工方案。并提交总
包及监理单位判定备案。
喷涂作业平台应切合下列要求：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
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范》JGJ130和《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。
施工面积与施工平台间的距离，应充分考虑喷涂施工操作的方便。
大面积施工前应由施工人员按工序要求做好“样板”或“样板间”，并应经监理单位和
建设方进行查收，且保存到竣工。
喷涂施工流程
喷涂施工生产流程
（主要工序）
（协助工序）
基层办理
非喷涂区或遮挡保护
底涂层
喷涂材料调配
纤维喷涂层
喷涂设备调试
表面整形
喷涂成品保护
面涂层
回弹料清理
喷涂施工要点
原材料外观质量查验
施工前，应付喷涂纤维棉和粘结剂进行抽样查验，纤维棉应干燥无结块，洁净无污物，
粘结剂应无分层、无发泡、无变质和变色；
喷涂基面办理
喷涂基面办理用压缩空气或清水清理喷涂机面尘埃和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，将松动零件紧固，如原基面已经破坏或有严重裂痕，应需由专业单位判定并进行修理。
对门窗及各样设备、管线和非喷涂部位防备遮挡，拥塞非喷涂部位及通风管线通孔。
无机纤维施工方案
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清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最正确喷射距离和喷涂角度。
材料配置和调试
打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充分。
由专人负责按喷涂胶使用说明，使用清洁水在专业配套容器（安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器）内稀释粘结剂原液，严格控制配置比率，不得任意增加水量稀释，
并持续开动电动搅拌器进行平均搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，防止胶液冻结无效。
基层预喷胶：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘结剂对基面预喷胶办理，较量
适合和平均，不流淌。
纤维喷涂
喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明校验喷涂主机风压、叫泵压力和给料装置，经过样板试喷、胶液流量和出棉量的测试，逐步调整风采围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。
与图纸查对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位们应作标记和必要的防备。
3分区安放厚度标尺（标块），厚度为30mm。喷涂角度应切合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。关于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完
成。
喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后，喷涂层表面喷涂色浆着色。如喷涂层位于容易受到机械碰撞的部位，需再进行表面保护层办理。
喷涂后的施工现场应实时清理，将回弹料消除现场，并拆掉喷涂防备等。
六保证施工质量、控制质量的主要举措
喷涂质量控制
无机纤维喷涂材料，应按设计要求采用，并切合本规程及国家有关标准要求。检查无机纤维喷涂棉和喷涂专业粘接剂的有效期，保证产品质量可靠、稳定。材料存贮的环境温度应不低于0℃，空气相对湿度不大于85%。
喷涂施工前基层应达到清洁、表面无尘埃、无浮浆、无油迹、无斑驳、无霉点、无盐
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类析出物和无青苔等杂物并查收合格。
按喷涂设备操作规程进行调试，依据产品使用说明书要求控制喷涂棉和粘接剂的比率。
将喷涂粘接剂和水按喷涂粘接剂使用说明进行稀释，随用随配，防止胶液冻结无效。
喷涂纤维时，喷枪应尽量垂直基层表面，并保持50公分左右的距离，匀速往复式喷涂，
喷涂速度以喷涂层不露基底、不产生分松和孔洞为准。
喷涂厚度应参照预先安放的厚度标块（间距应小于2m）进行喷涂，并采用2m靠尺进行
平整度修整。
喷涂成品保护及注意事项
对