文档介绍：工程概况
某某2X660MW工程，电厂位于内蒙东部地区，根据例年气象统计资料，该地区十月末进 入冬季。十一月份气温大约在+8°C〜-15°C之间，可以安排建筑及安装工程的施工作业；十二 月份至第二年的二月份温度则相对较低，温度在-16C以C。
5） 砼的运输:
砼运输过程中，要注意防止砼热量散失，所以要加快运输速度，缩短砼从搅拌完毕到入 模的时间。本工程采用砼搅拌车运输砼。砼运输车外面采用专用保温被进行保温。当采用泵 送砼时，泵管用棉毡和岩棉被进行保温。
6） 砼的浇筑：
做好天气预报的查询工作，避免在有寒流或大风、大雪天浇筑砼。尽量选择在白天温度 高的时候施工。做好浇筑前的准备工作：人员到位，保温材料充足，机具运转良好。施工现 场道路、场地安全通畅，电源充足，保温材料充足质量好，采用机械振捣，振捣要密实而迅 速。砼分层浇筑，每层厚度不大于500mm。
砼浇筑前，对基础模板的外形尺寸、钢筋、埋件、筒壁半径等项目进行验收，四级验收 合格后方可进行浇筑，浇筑砼前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢及施工缝处松动石子水 泥膜。由于白天气温较夜间高，所以浇筑砼时间控制在上午8 : 30至下午3 : 30之间，以防 止砼热量损失过大。砼拌合物入模后一定要加强振捣，使其内部密实。砼的入模温度控制在 10-15C 之间。
因当地冬季风砂较大，冬施期间砼浇筑尚应采取防风砂措施：1）如遇恶劣天气，如砂尘 暴天气，应调整砼浇筑时间。2）现场准备一台空压机，将砼接搓表面沉积的沙尘吹洗干净， 以保证砼浇筑质量。3）在浇筑现场的迎风面用脚手管和帆布搭设临时挡风
帘阻挡风砂，特殊 情况下应考虑搭设暖棚或防砂棚。
7） 砼的养护
砼冬季施工养护措施：在砼浇筑完成之后，尽快在砼表面覆盖一层塑料布防止水分散失，
在模板的侧面及砼的顶面覆盖一层岩棉被进行保温。砼中掺加防冻外加剂提高砼抗冻性能， 设专人负责砼测温工作，每昼夜不少于5次。对于砼出机及入模温度每二小时测量一次，对 于大气温度测量每天不少于5次，砼测温点应设在温度较低和有代表性的地方，当温度出现 异常时，应立即通知有关人员，及时采取有效措施，如加盖电热毯、电热板，采用电暖气取 暖或点炉火等措施。冬季砼施工测要做好测温记录。
8）砼试块
每一班或砼量为100m3做4组试块，其中标准养护试块2组，同条件试块为2组，为测定 拆模强度时使用。
冬期砼施工质量控制要求
1） 检查搅拌用水温度及粗细骨料温度，控制砼出机及入模温度并做好记录。
2） 检查砼配合比执行情况，控制好搅拌时间，提高砼和易性。
3） 检查砼振捣情况，提高砼内部密实度。
4） 检查砼测温记录是否有异常。
5） 根据同条件试块试压强度，控制拆模时间。
6） 砼原材材质符合设计要求，配合比准确，试块强度达标准值，砼测温齐全，准确、真实。
7） 控制砼入模温度为10~15°C。
8） 气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：
气温测量每隔断3小时测一次，每日7次。
对拌合材料和外加剂的测量，每工作班不得少于4次。
对出搅拌机时的砼拌合料的温度，至少每二h测量一次。
对浇筑完和振捣完毕的温度，至少每二h测量一次。
对于养护期间砼温度的测量：在终凝前，每四h测一次，以后每昼夜测量两次。
钢筋随着温度的降低，屈服点、抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性下降，存在着冷脆
倾 向。因此钢筋冬期施工时，加工配制和焊接都应按照施工规范及措施进行，以保证工程质量。
1）保证钢筋加工质量的措施
a） 钢筋制作严格按图纸要求，根据实际翻样制作，绑扎时不得用重锤敲击，防止发生刻 痕、撞击凹陷等缺陷。
b） 钢筋在运输过程中防止产生撞击。
c） 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工上岗证，才能上岗操作。
d） 当环境温度低于-16C时，停止焊接工作。
e） 在钢筋闪光对焊棚和直螺纹接头加工车间中加装暖气，保证操作场所环境温度适宜。
f） 钢筋在采用闪光对焊时，当环境温度低于-6°C时，采用预热闪光焊工艺。
g） 采用电弧焊时，必须清除钢筋表面的锈斑、油污、杂物。当钢筋表面端部有弯曲、 扭曲时应予以矫正或消除。焊接接地与钢筋应接触良好，防止因接触不良而烧伤主筋。当现 场焊接时，，应采用有效遮蔽措施。
h） 对焊后的钢筋不得直接堆放在地面或冰雪上。
2）钢筋负温焊接
冬季钢筋焊接，应尽量安排在室内进行。如果必须在室外进行焊接，其环境温度不宜低 于-21C,风力超过4级时应有挡风措施
a） 负温闪光对焊采用预热闪光焊，或闪光-预热-闪光焊工艺，并采取如下措施：（1）调伸 长度增加10%-20%。（2）变压器级数应降低1-2级。（3）调整钢筋闪光对焊的参数。