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断桥铝门窗安装技术交底
一、施工准备
1. 材料准备
（1)、断桥铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
（2）
8、门窗扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同，安装五金件：待浆活修理完，交活油刷完后才可安装门窗的五金配件，安装工艺要求
详见产品说明，要求安装固定，使用灵活。
9、安装纱门窗：
、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
。
。
10、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲
打，防止损坏框料。
11、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
12、玻璃安装
(1)玻璃安装前应对安装的框、扇的几何尺寸、表面平整度、拼接点等是否牢固进行认真的检查。
（2）工艺流程：清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→ 玻璃安装就位→橡胶压条固定→检查压条位置→固定玻璃→擦玻璃。
（3）玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm，装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲闭等力的冲击。
（4）用橡胶压条固定，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，橡胶压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃产生裂缝。
（5）安装中空双层玻璃时，夹层四周应嵌入隔条，玻璃中隔条应保证密封，不变形、不脱落，玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
（6）检查玻璃橡胶压条设置位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔，检查无问题后将玻璃固定。
（7）门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。
四、质量标准：
1、保证项目：
（1）门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2） 门窗必须安装牢固，连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
（3） 门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
2 基本项目：
（1） 门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
（2）门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
（3） 门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
（4） 门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
（5） 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
（6） 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。窗下档必须开设排水孔，排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm，安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。
（7）门窗框与墙体间缝隙饱满密实，表面平整，光滑、无裂纹。
（8）允许偏差：
铝合金门窗的允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
±
用3m卷尺检查，量内角
2
＞2000mm
±
3
门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度
≤2000mm
用线坠、水平靠尺检查
4
＞2000mm
5
门窗框（含拼樘料）的水平度
≤2000mm
用水平靠尺检查
6
＞2000mm
平开门窗及推拉窗
7
推拉门
8
门窗下横框的标高
±
用钢板尺检查，与基准线比较
9
双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距
±
用钢板尺检查
10
门窗竖向偏离中心
用线坠、钢板尺检查
11
平开
门窗
门窗与框搭接宽度
±
用深度尺或钢板尺检查
12
同樘门窗相邻扇的横角高度差
±
用拉线或钢板尺检查
13
门窗框铰链部位的配合间隔
+
用楔形塞尺检查
五、成品保护
1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗，以防水泥浆污染门窗。
4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
7 严禁在窗扇上站人。
8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
10、窗框安装后，包裹窗框的塑料保护膜要保持完好，不得随意拆除。
11、搭设或拆除施工脚手工艺架时，不得碰撞或挤压门窗。
12、涂刷油漆等涂料之前，应事