文档介绍：FMEA作业程序
一. 目的：
为了在产品设计及正式生产时能有效避免任何不良发生，使产品能符合各项质量之规定。在产品设计与制造拟定之前先探讨也许发生的失效因素, 并评估其对产品、后制程及客户端的影响, 并提供有效的解决及避免措施                                             FMEA
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   │与否采用│    跨功能专业小组                             FMEA RPN 评估
   │对    策│                                     
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文献编号
 
 
页 版 本
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文献名称
失效模式与效应分析作业程序
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 │对策拟定│   权责单位         制程管制程序QP-AFA04        FMEA推荐措施
  │执    行│                                 
 
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  ┌────┐   DFMEA：研发
│效果确认│                    失效模式与效应分析作业程序   FMEA改正后成果
  └────┘   PFMEA：品保     QP-AFA15         
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            │                          QP-AQA11
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│标 准 化│    制造单位         文献与数据管制              
└────┘                     程序QP-ARD01               QF-ARD03
                       文献修订纪录书
                                                                     QF-ARD01
使用时机：
     当生产线导入新产品或新设备、新材料、制程变更、规格变更、制程不稳定、制程能力局限性，均需进行或重新研拟制程 FMEA 作业。
跨功能专业小组之编成：
     须以技术支持能力及产品特性为考虑，人数不限, 但至少涉及品保、工程、制程各一员，其他材料、服务和供货商等部门视需要加入。
FMEA分析表作成：
DFMEA序号：填入DF-□□□可用于追查。
     PFMEA序号：填入PF-□□□可用于追查。
项目：填入系统、子系统或零组件的名称和号码（型号）。
制程责任；填入生产部门和组织，OEM部门和组织，也涉及供货商姓名。
编制人：填入负责准备FMEA之工程师的姓名。
：填入分析零件所装附于客户的型号及年份（将运用和正被分析的设计或制程所影响）。
工程放行日期/重要生产日期：填入最初工程放行日期与不超过预定的生产开始日期。
FMEA日期：填入原版FMEA制定的日期及近来的修改日期。
 
 
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文献名称
失效模式与效应分析作业程序
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核心(跨功能)小组：列出负责的个人和有权去确认和从事这项任务的部门的名单。
DFMEA零件功能与规定：填入对正被分析零件的简朴描述。
PFMEA制程功能/规定：描述工程目的，使用之设备。填入对正被分析制程的简朴描述
(如：冲压、塑行、组装)尽量简朴地指出正被分析的制程的目的，在制程中有
许多带有不同潜在失效模式的流程，按单独流程列出工序也许是可取的。
  潜在失效模式：
        DFMEA潜在的失效模式被定义为一种方式，以这种方式，零件也许潜在地无法满足设
计意图。
破裂的
黏着
 
变形的
短路的
松开的
生锈的
渗入的
断裂