文档介绍：《数控机床》实训指引书
广东科学技术职业学院机电学院
8月
实训一 数控插补原理
一、实训目的与规定
（1）、 掌握直线和圆弧的插补计算措施；
（2）、 使用仿真软件作用
涉及数控系统（内置PLC）、主轴控制回路、进给系统、十字工作台、电气控制部分、自动换刀装置、自动检测装置、自动刀架、输入/输出模块等。
HED—21S数控系统综合实验台各部分接线
集成数控装置、变频调速主轴、交流伺服单元、步进电机及驱动器、测量装置、十字工作台等构成。
图1 HED—21S数控系统综合实验台构成框图
图2 部件总体连线框图
图3 整体连线示意图
图4 HNC—21S数控装置接口图
XSl —电源接口 ; XS2 —外接 PC 键盘接 ; XS3 —以太网接口； XS4 —软驱接口； XS5 — RS232 接口； XS6 —扩展 I ／ 0 板接口； XS8 —手持单元接口； XS9 —主轴控制接口； XSl0 ， XS11 —输入开关量接口； XS20 ， XS21 —输出开关量接口； XS30 ～ XS33 —模拟式、脉冲式 ( 含步进式 ) 进给轴控制接口； XS40 ～ XS43 ——串行式 HSV 一 11 型伺服轴控制接口；
( 若使用软驱单元，则 XS2 、 XS3 、 XS4 、 XS5 为软驱单元的转接口 )
  （2）变频调速主轴单元
图5 变频器与数控装置的连接
（3）交流伺服单元
图6 采用脉冲接口与伺服驱动器连接图
（4）输入/输出装置
图7 输入端子板接口图
图8 继电器板
（5）工作台示意图
图 9 工作台俯视图
四、实训和环节
1、进一步结识数控系统综合实验台的各构成部分。
2、根据实验台状况，熟悉实验台各个构成部件、原理及作用。
3、理解实验台各构成部分之间的连接，分清信号来源和去向。
4、进入系统，演示程序操作。
五、实训报告
1、简述数控机床电气工作原理
2．电气元件选型基本措施
3．画出数控系统综合实验台中工作台伺服电机、主轴电机、旋转刀架的电气连接图。
4．电气维护安全注意事项
实训四 数控车床操作面板实训（仿真软件练****br/>一、实训目的与规定
（1）、 熟悉数控车床操作面板及控制面板各按键的作用及使用措施；
（2）、 掌握数控程序的输入、编辑、修改、调用等措施；
（3）、 掌握数控车床试切对刀的操作措施、超程的解除；
二、实训内容
本实训学生运用数控加工计算机仿真软件熟悉数控车床操作面板各按键的作用及使用措施，程序的编辑、修改、调用等，掌握数控车床试切对刀的操作措施，掌握新建程序的输入与循环启动。
三、实验仪器与设备
１、PC机
２、广州超软数控加工仿真软件
四、实训环节
１、熟悉操作面板各按键的功能及操作措施。
２、新建一程序，输入如下程序段：
O1001
N10 G90 G94 T0101（或T0202,T0303,T0404） M03 S300
N20 G00 X50 Z10
N30 G01 X0 Z2 F150
N40 M05
N50 M30
３、安装毛坏（￠30,长150）、外圆车刀、然后分别在X轴和Z轴方向进行试切对刀并在***补偿参数中输入***试切位置的测量值。
４、将刀架移至可安全换刀的位置，操作方式调至自动，调用O1001程序，按循环启动按扭，观测***与否移动至X0 Z2的位置。
五、实训报告
1、数控车床Z轴、X轴及其正方向是如何规定的。
2、总结数控车床上用试切措施进行对刀的操作环节。
实训五 数控车床的基本操作实训
实训目的：
理解数控车削加工的安全操作规程；熟悉数控加工的生产环境；数控车床的基本操作措施及环节；对操作者的有关规定；掌握数控车削加工中的基本操作技能；培养良好的职业道德。
实训内容：
文明生产：准时上下课，不可做与上课无关之事，保持现场清洁卫生
安全技术：对的穿戴工作服，进行数控车床的安全操作
数控车床的维护与保养
操作面板与控制面板：熟悉各类开关、按扭、操作键的使用
基本操作：启动、停止、回参照点、手动进给、手轮进给、MDI运营、程序编辑和管理
实训环节：
一、文明生产：,不得打闹嬉戏; ,不做与实训课无关之事; ，保持机床清洁，工具整洁摆放，公共场地轮流值日；
二、安全技术：严格按照数控车床的安全操作规程操作机床；
三、数控车床的维护与保养（讲述及现场操作）
四、