文档介绍：-
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叠合板施工技术交底
1、工艺流程
2①叠合板线盒在预制构件厂进展预埋，构件厂对线盒预埋须准确。
②叠合板出厂前，对线盒内混凝土清理干净，并做好成品保护。制止在现场进展剔凿。线盒预埋制止剔凿。
2〕楼中敷设管线，正穿时采用刚性管线，斜穿时采用柔韧性较好的管材。防止多根管线集束预埋，采用直径较小的管线，分散穿孔预埋。施工过程中各方必须做好成品保护工作。
4、楼板上层钢筋安装
1〕水电管线敷设经检查合格后，钢筋工进展楼板上层钢筋的安装。
2〕楼板上层钢筋设置在格构梁上弦钢筋上并绑扎固定之上，以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。
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3〕对已铺设好的钢筋、模板进展保护，制止在底模上行走或踩踏，制止随意扳动、切断格构钢筋。
5、预制楼板底部拼缝处理
1〕在墙板和楼板混凝土浇筑之前，应派专人对预制楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进展检查，对一些缝隙过大的部位进展支模封堵处理。
2〕塞缝选用干硬性砂浆并掺入水泥用量5%的防水粉。填缝材料应分两次压实填平，两次施工时间间隔不小于6小时；
3〕板底批腻子时，在板缝处贴一层10cm宽的纤维网格布等柔性材料。
6、检查验收
为防止个别叠合板运至现场后因质量达不到规*要求而不能吊装，影响施工现场正常的进度。工程部跟甲方、构件厂家共同对叠合板质量进展二次验收，即第一次在厂验收，第二次在叠合板运至现场开场吊装时验收。
1〕构件厂验收
构件厂验收包含五个方面：模具、制作材料〔水泥、钢筋、砂、石、外加剂等〕；成品后，预制构件验收包括外观质量、几何尺寸。外观质量、几何尺寸要求逐块检查，工程部将委派质量员进厂验收。
其中板厚：采用固定夹具、配合卷尺测量，---5之间，，一层楼面2-3块。有小问题及时通知厂家派人处理。
平面尺寸：严格控制，有不符合要求的直接退货；或厂家处理后使用。
砼观感：主要是蜂窝麻面，出现在影响砼浇筑完成后的板材退货；出现在反面不影响构造使用的，可使用。供货前进厂验收，合格后发货。
2〕现场验收
预制构件现场验收为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合格证和有关资料。构件图纸编号与实际构件的一致性检查。对预制构件在明显部位标明的生产日期、构件型号、生产单位和构件生产单位验收标志进展检查。对构件上的预埋件、插筋、预留洞的规格、位置和数量符合设计图纸的标准进展检查。
预制叠合板类构件进场检测标准表
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3〕安装完成验收
①楼板安装施工完毕后，首先由工程部质检人员对楼板各部位施工质量进展全面检查。
②工程部质检人员检查完毕并合格后报监理公司，由专业监