文档介绍：露筋加固维修方案
施工工序
1、打凿、查找出生锈的钢筋；
2、钢筋除锈，对钢筋防腐处理（环氧树脂）；
3、固定钢筋、压实、定位；
4、环氧树脂拌水泥抹平楼板（分层进行）；
5、设置加固部分，画线；
6、打凿修补缺损部位（环氧拌露筋加固维修方案
施工工序
1、打凿、查找出生锈的钢筋；
2、钢筋除锈，对钢筋防腐处理（环氧树脂）；
3、固定钢筋、压实、定位；
4、环氧树脂拌水泥抹平楼板（分层进行）；
5、设置加固部分，画线；
6、打凿修补缺损部位（环氧拌水泥）；
7、涂膜环氧加固胶；
8、贴碳纤维（贴10cm碳纤维布间隔8cm，以此类推）；
a、基面处理及修补
1）用砂轮清除、打磨砼表面浮浆、风化层等，表面处理完毕后，将砼表面吹干净，达到手触无尘且表面干燥的程度。
2）基面的错位与凸出部分要磨平，以免碳纤维布形成死弯，造成损伤。
3）对加固部位有裂缝的，必须进行裂缝处理，注入双组分高分子树脂类材料修补裂缝。
4）碳纤维布修补所用底层树脂、找平材料、浸渍树脂或粘结树脂应采用与碳纤维布相配套的材料；
5）由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍承担；
6）根据施工现场和加固构件混凝土的实际状况，拟订施工方案和施工计划；
7）施工前应对粘贴部位混凝土的表面含水率及所处环境温度进行测量，若混凝土表层含水率
>4%或环境温度V5°C，则应采取措施，在达到要求后方可进行施工；
8）清除被加固构件表面的剥落、疏散、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，漏处混凝土结构层，并按
照混凝土修补的相应技术要求进行修补，平整度应达到5mm/m,并对加固区域裂缝按相应技术要求进行封闭处理；
9）被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表面浮尘、油污等杂质，直至完全漏出混凝土结构基面，转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于 20mm；
10）混凝土表面应清理干净并保持干燥；
11）底层涂料（涂底胶）在处理好的混凝土表面涂一层很薄的底层胶，既增强混凝土表面强度，又可以改进胶结性能，从而使得混凝土与碳纤维布之间粘贴性得以提高。通常要求底胶必须具有很低的粘度，和混凝土良好的粘结性能，以便于涂刷在混凝土表面后，粘结剂渗入混凝土结构中。
算出所涂面积底层树脂用量，视现场气温等实际情况，确保在使用期内一次用完，按底层树脂规定的比例把底角混合搅拌均匀；
用滚筒刷或毛刷均匀，无遗漏地底胶涂在需补强的混凝土表面，底胶涂布边面界应不小于所粘贴的碳纤维布大小；
等底胶胶指触干燥（视施工现场气温情况，一般需1小时左右）后，如发现表面有突起毛刺，应用纱布打磨光顺，但注意不能将底胶层打磨穿，如有打磨穿的局部应重复以上操作步骤。
12）整平材料（找平层）碳纤维布只有与所加固补强的混凝土表面紧密接触，才能产生良好的补强效果。但是混凝土表面的锐利突起物、错位和转角部位等都可能使碳纤维布产生损伤，并引起强度降低，混凝土表面小的模板错位及混凝土气孔很难通过基底处理一道工序彻底清理，因此在涂敷的底层涂料指触干燥后必须用找平胶进行找平，同时将矩形断面直角打磨后补成圆弧状。
底胶干燥后，若发现粘贴表面上有缺损、坑洼、凹陷拐角、模板接头处出现的高度差等情况，应用找平胶（用粘接胶加适量作为触变剂的矿物材料调制成的腻子）进行刮