文档介绍：GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-GEIHUA1688】
箱涵施工方案新
箱涵
施工技术方案
目 录
一、编制依据 - 1 -
线和八字墙采用后方交会法进行定位放样，放样后加护桩保护。现场核对图纸所示的箱涵位置、方向、长度、出入口高程，以及与既有沟槽、排水渠道的连接是否相符。如有不符，及时提出处理措施，报监理工程师和设计单位审定。
2、基坑开挖
基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合修理；开挖时派出专门的测量人员及时测出基底高程和开挖前的地面高程，防止超挖现象发生，预留30cm人工挖除整平。
(1)对于有地下水的区域，基坑开挖时在基坑四周挖排水沟或者集水井以保持良好的排水，确保在挖方的整个施工期间都不至于遭受水的危害，防止基坑坍塌。
(2)容易坍塌的土质采取木板等措施进行支护。开挖基坑时必须放坡，放坡坡度根据下表结合现场的实际情况来确定。
基坑坑壁坡度
坑壁土类
坑壁坡度（高：宽）
基坑顶缘无荷载
基坑顶缘有静荷
基坑顶缘有动载
砂类土
1：1
1:
1:
砾类土
1：
1:
1:
粉质土 粉土质砂
1:
1:
1:
粘质土
1:
1:
1:
极软岩
1:
1:
1:
软质岩
1:0
1:
1”
硬质岩
1:0
1:0
1:0
3、基坑检验
基坑开挖时，达到设计标高之前预留30CM，立即进行地基承载力检测，检测合格后，人工挖至设计标高，压实后，可进行浆砌片石基础的施工。若承载力未达到设计承载力要求，应按照设计图纸、监理工程师要求对地基进行处理。
4、砂砾垫层
基坑检验合格之后，根据图纸要求，铺设30cm砂砾垫层。
5、C30箱涵基础
：选用竹胶板配合方木。
模板底部用砂浆找平，模板内侧应直顺，模板接缝处错台满足施工规范及图纸要求。外侧用用方木支撑在基坑坑壁之上。
模板的允许偏差
项目
允许偏差mm
模板标高
基础
+15，-15
模板内部尺寸
上部构造的所有构件
+5,0
基础
+30，-30
墩台
+20，-20
轴线偏位
基础
15
柱或墙
8
装配式构件支撑面的标高
+2，-5
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面平整
5
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面内部尺寸
+10,0
砼的浇筑：
(1)混凝土浇筑前应再次对模板线形及其背后支撑牢固性进行检查。
(2)混凝土的振捣采用插入式振捣，，与侧模应保持5到10厘米的距离。
(3)混凝土振捣到混凝土达到不再下沉，无显着气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层，应立即检查发生的原因并设法排除。
(4)在混凝土收浆后尽快养护，混凝土的养护采用毛毡覆盖、洒水，养护时间不得少于7天。
6、C35箱涵涵身及帽石
箱涵采用现场浇筑，每节分两次浇筑完毕，第一次浇筑至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。
钢筋加工及安装
钢筋质量要求
(1)钢筋符合设计图纸要求和规范要求，并按设计图纸、规范或监理工程师要求进行抽样检测。
(2)钢筋必须有产品合格证才能进场。
(3)每批钢筋进场要按规范规定或监理工程师的指示作抽样试验，试验合格后方准用于工程，否则不得用于工程，应立即运出施工现场。
(4)钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。存放台高于地面50cm，上盖棚布等，以免锈蚀。
钢筋施工
(1)钢筋使用前，应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质，否则，应做相应处理。
(2)钢筋下料、弯曲成型、除锈、焊接等应按设计图施工规范及监理工程师的指示施工。
(3)严格把握成型骨架的各部尺寸。
(4)箱涵箱身主筋采用双面焊，焊缝长度不得小于5倍钢筋直径。在焊接前钢筋应做微弯处理，以保证焊接完成主筋在一条直线上。
(5)钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，，对于绑扎接头，。
接头长度区段内受力钢筋街头面积的最大百分率
接头型式
接头面积最大百分率（%）
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
50
不限制
钢筋安装规定值或允许偏差
项次
检查项目
规定值或允许偏差mm
1
受力
钢筋