文档介绍：检验基础知识培训
目录
检验工作概论
公差与配合
检测基础
一、检验工作概论
1)定义:一组固有特性满足要求的程度
2)质量特性:
产品的性能
产品的寿命
产品的可靠性
产品的安全性
产品的经济性
3)产品质量是使用户满意的关键。
4)用户:
对产品而言:指产品的使用单位;
在生产过程中:下道工序就是用户。
2、产品检验 1)什么是产品检验 检验:通过观察和判断,适时的进行测量和试验所进行的一种符合行评价。 2)检验与检测(试验)的区别 检测(试验)只需回答和报告被测数值,不需要进行判定,但是检验一定要做出判定,给出合格或不合格的结论。 3)为什么要进行产品检验 产品质量的波动性是客观存在而无法消除的,为了判断和回答质量波动是否超出允许范围就必须进行产品检验。
一、检验工作概论
2、产品检验 4)检验的功能和目的
检验的功能:鉴别、把关、预防、报告
检验的目的:
(工序能力B=6σ)
σ是用来描述一过程参数的平均值的分布或离散程度,即
“标准偏差”
6σ
1
2
3
4
5
6
合格率
(%)
检验是判定产品质量考核,反映工作质量所必不可少的重要手段,它不单纯是“死后验尸”,而是要使产品的不合格控制在最小的程度,所以检验工作是整个生产过程中不可缺少的重要环节。
设计图纸、工艺要求及相关技术标准、文件。
检验准备
测量试验
记录
确认处置
比较判断
发
现
不
合
格
隔
离
或
标
识
出
具
处
置
单
质
检
处
评
审
工
艺
技
术
评
审
处
置
结
果
返工
返修
让步
(回用)
报废
对产品质量进行检验,严格把好质量关,保证不合格的原材料不投产;不合格的零部件不流转,不装配;不合格的成品不按合格品出厂。
(即应具有的能力素质)
1)掌握检验工作的程序和方法,正确实施检验,出具检验记录,作出正确判断,对检验结果的正确性负责。
2)熟悉产品技术、工艺、加工过程和方法,对产品质量进行有效控制和把关。
3)对关键工序、特殊过程实施重点把关。配合车间查明不合格品产生的原因,提出改进措施和建议,预防类似不合格品的再次发生。
4)严格监督产品技术标准、工艺规程的贯彻执行,发现工艺装备、量检具及仪器等使用不合理或失准,有权立即停止使用,并向有关部门反馈。
5)了解下道工序对产品零部件的意见和反映,对重大不合格事故及时向有关部门反馈和报告。
6)对所用的量检具应负责保养,对使用失准的量检具 而影响产品质量负责。对分管的产品图样、技术标准、工艺 文件要妥善保管,防止丢失。 7)做好产品状态标识,监督操作工人做好产品标识。 8)参与现场管理和工艺纪律检查。 9)负责各自检验项目月度质量指标的统计,并按时交质检。 10)加强检验业务知识和质量管理知识的学****熟知检验控 制的各项工作程序。
(即应具有的能力素质)