文档介绍：
• GB50046-95
工业建筑防腐设计规范
•HG/T20587-96
化工建筑涂装设计规定
• GB50205-
钢构造工程施工及验收规范
•GB8923-88
• GB50046-95
工业建筑防腐设计规范
•HG/T20587-96
化工建筑涂装设计规定
• GB50205-
钢构造工程施工及验收规范
•GB8923-88
涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈
级别
•GB/T13288-91
涂装前钢材表面锈蚀级别日勺评估
• ISO12944
国际防腐系列原则
•醇酸底漆 （二道）
干膜厚80um 采用红丹醇酸防锈漆
(C53-31)
•醇酸中间漆（一道）干膜厚40um 采用云铁醇酸漆（C06-10）
•醇酸面漆 （一道）干膜厚30um 采用醇酸磁漆
漆膜总厚度为150um，容许误差-25um （面漆颜色待定）。
：作业准备、基面清理、底漆涂装、检查验收、 喷涂、面漆涂装。
基面清理
（1）建筑钢构造工程日勺油漆涂装应在钢构造安装验收合格后进行。
油漆涂刷前，应将需涂装部位日勺铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、 尘土等杂物清理干净。
基面清理除锈质量日勺好坏，直接关系到涂层质量日勺好坏。因 此涂装工艺日勺基面除锈质量分级达到规定。
为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用如下除锈工 艺。
喷砂除锈，它是运用压缩空气日勺压力，持续不断地用石英砂 或铁砂冲击钢构件日勺表面，把钢材表面日勺铁锈、油污等杂物清理干净， 露出金属钢材本色日勺一种除锈措施。这种措施效率高，除锈彻底，是 比较先进日勺除锈工艺。
酸洗除锈，它是把需涂装日勺钢构件浸放在酸池内，用酸除去 构件表面日勺油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但 是酸洗后来必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件日勺锈 蚀会更加厉害。
人工除锈，是由人工用某些比较简朴日勺工具，如刮刀、砂轮、 砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上日勺铁锈。这种措施工作效率低， 劳动条件差，除锈也不彻底。
底漆涂装：
调合红丹防锈漆，控制油漆日勺粘度、稠度、稀度，兑制时应充 足日勺搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。
刷第一层底漆时涂刷方向应当一致，接槎整洁。
刷漆时应采用勤沾、短刷日勺原则，避免刷子带漆太多而流坠。
待第一遍刷完后，应保持一定日勺时间间隙，避免第一遍未干就 上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂 刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
底漆涂装后起码需4〜8h后才干达到表干、表干前不应涂装面 漆。
面漆涂装：
建筑钢构造涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂 装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂 装面漆前需对钢构造表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰 去漆日勺构件，还应事先补漆。
面漆日勺调制应选择颜色完全一致日勺面漆，兑制日勺稀料应合适， 面漆使用前应充足搅拌，