文档介绍：发包单位:
钢结构施工方案
、首先进行尺寸丈量与尺寸复核；2、确认尺 寸无误后进
行放线；3、预埋件钢连板、节点图现场放样； 4、柱子和
主梁结构与次梁结构放样定位； 5、现场焊接、加工、钻孔
技术细则：严禁预埋钢连板使用气割开孔，必须使用钻床钻孔。行业技术规
范要求：预埋件钢板钻孔直径允许大于等于螺杆直径的°・5毫米。严禁为了 便于好施工，钻大孔。钢结构的主梁结构，主要是依靠钢梁两端的预埋件节 点板的作用，如果锚固（锚固是建筑结构加固技术，属于较强的专业，其 技术性更强）连接钢板开大孔时，锚杆的螺母与钢板的紧定受力发生变化， 此时的刚接板受力就会大打折扣，无法满足结构的需要荷载；6、主梁H型 钢的断切、钻孔加工：预埋件用钢板做墙面预埋件做钢梁的链接（用锚栓将
钢板锚
）满焊。二、钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板，再绑扎钢筋网2层， 然后浇筑混凝土。铺设水泥压力板部分要注意楼板两边搭接要搭接在钢龙骨
的主梁上，不要搭接在空处。铺板时注意板与板之间最好留3mm的伸缩缝，
使用防水伸缩建筑胶作为填缝剂。使用自攻螺丝钉固定，使用自攻螺丝钉将 楼板固定在钢龙骨上。
三、具体施工流程:
，超过技术要求时，均应进行矫正 、程度和材料品种进行选取。
薄板与厚度小于12 mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。
大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。
L3对于型钢材料采用冷矫正。冷矫正在常温下进行，工
作环境温度不得低于一16 C。
（mm），见下表:
项目
允许偏差
钢板的局部
t <14
不平度
t >14
L/1000
型钢弯曲矢高
b/100
角钢肢的垂直度
双肢栓接角钢的角度不
得大于90
槽钢翼缘对腹板的垂直度
b/80
工字钢、H型钢翼缘对腹
B/100
板的垂直度
为了保证尺寸的准确，钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作
（下料时应预留焊接的收缩量和加工余量）框架上设备支座孔应与设备实体
核对后方能制作，安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定。
所有钢结构下料后，不同品种、规格的零件，须分别堆放，明确标识，不得 混放。
■乙炔火焰切割或剪板机切割。
-乙块火焰切割 。
5制孔
：孔的加工视具体情况分别采用钻床、磁座钻钻孔。
：
】类孔（A、B级）：应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度
Ra = pm。
口类孔（C级）：孔壁表面粗糙度Ra=25 pm。
C级螺栓孔的允许偏差见下表
朴日
。
•
X―1
+ 。
朴日
。
CN
蚀！
制（
皿
mm
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蚀！
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。
• X―1
+1
。 lH +1
m •
X―1
。
CN
+1
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。
CN
+1
。
•
X―1
。
CN
。
CN
+1
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05
回
05
、/
蚀！
<
q
、/
蚀！
<
、/
蚀！
mm
M
宽度（b）
±
b/
3・7柱的加工（H型钢）
垂直度（△）
，现场组对，每一节的长短视材料
长短而定，接头处应避开支撑的牛腿（错开 柱端部加工
50mm以上）3・
柱脚端部应磨平，其允许偏差：，倾斜度不大
于1/1500。
在腹面板及翼缘上均加补强板。
：
，并根据图纸要求进行预制坡口
和钻孔，其下料长度允许偏差±2mm，孔距允许偏差±】mm
，装配时焊接应牢固，其装
配位置允许