文档介绍：屋面专项施工方案
一、钢屋架安装工艺
1、 钢屋架的吊装
钢屋架侧向刚度较差，安装前需要进行强度验算，强度不足时应进行加固
钢屋架吊装时的注意事项如下：
1） 绑扎时必须绑扎在屋架节点上，以防止钢屋架在吊点处发生变形。绑扎节点 的、自攻钉、拉铆钉、 栓钉、瓷环、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。
（3） 电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等、 各种配电器具必须考虑防雨条件。
4作业条件
（1） 压型板施工之前应及时办理有关楼层的钢结构安装、焊接、节点处高强度 螺栓、油漆等工程的施工隐蔽验收；
（2） 压型钢板的有关材质复验和有关试验鉴定已经完成；
（3） 安装压型钢板的相邻梁间距大于压型板允许承载的最大跨度的两梁之间应 根据施工组织设计的要求搭设支顶架。
（4） 按施工组织设计要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、 马道设置、施工道路，临时设备的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料
不受损坏和施工安全。
（5） 堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方。
（6） 施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。
（7） 工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员。
5材料和技术质量要求
（一） 材料要求
（1） 金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应 符合《建筑用压型钢板》GB/T12755-91、《彩色涂层钢板及钢带》 GB/T12754-91和设计要求，并有产品的质量合格证明文件、中文标志及检 验报告等。
（2） 压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能 应符合设计要求，并有产品的质量合格证证明文件、中文标志及检验报告等。
（3） 压型板施工使用的焊接材料，应满足设计及规范要求。
（二） 技术质量要求
（1） 压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，压型金 属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完 好。
（2） 连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
（3） 压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙 面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
施工工艺
（一） 工艺流程
压型金属板安装工程种类较多，各有安装工序特点，但其基本点是相同的，以屋 面工程为例，其工艺流程如下：
（二）操作工艺
（1）安装放线
1） 安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部 分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。
2） 根据排版设计确定排版起始线的位置。屋面施工中，先在梁上标定出起点， 即沿跨度方向在每个梁上标出排版起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相 垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安 装偏差积累，不按规定放线会出现锯齿现象和超宽现象。
3）屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、转 角线等的水平度和垂直度。忽视这种步骤，仅用目测和经验的方法，是达不到安 装质量要求的。实测安装板材的实际需要长度，按实测长度核对对应板号的板材 长度，需要时对该板材进行剪裁。
（2） 板材吊装
压型板和夹芯板的吊装方法较多，常用的有汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升 和人工提升。
1） 塔吊、汽车吊的提升方法，使用吊装钢梁多点提升，可以一次提升多块板 材，但不易送到安装点，人工二次搬运时易损坏已安装好的板材。
2） 卷扬机吊升。设备可灵活移动到安装地点，二次搬运距离短，但每次提升 数量少。
3） 人工提升可采用钢丝绳滑移法，钢丝绳上需加设套管，以免损环板材。
（3） 板材安装
1） 实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对 该板材进行剪裁
2） 提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始 线。并在板长方向两端排出设计的构造长度
3） 紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左）， 后自下而上。
4） 装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材 的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调整，当在本标段内可调整时 可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。
5） 装夹心板时应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温材料填充。
6） 装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前述方法。保温棉铺设应保持其连 续性。
7） 装完毕后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的空隙 处用保温材料填满。
8） 紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使